20년 이상의 우수성
2003년 설립이라는 원문 기재를 회사 등록자료 및 최신 공식 자료로 확인하세요.
Inovatec 기계·진동 마감
아래의 전후 이미지는 공급사가 제시한 공정 사례입니다. 주얼리의 합금, 도금, 형상과 표면 목표에 따라 결과가 달라질 수 있으므로 실제 제품으로 시험한 뒤 양산 조건을 정하세요.
공정 사양
| 부품 재질 | 처리시간(분) | 연마재 유형 | 연마재 마모율 | 라 전 | 라 후 | 재료 제거 | 일관성 | |
| 금 | 60분 | 플라스틱 연마재 2000# 콘 2시간 호두 껍질 24# 1시간 건조 처리 | 시간당 0.3% | 0.8 | 0.1 | < 0.2% | ±1% 표면 균일성 |
공정 일관성: CF 시리즈는 동일한 부품과 조건을 반복 처리하도록 설계되었습니다. 배치 간 표면 품질은 측정 기준을 정해 시험으로 확인하세요.
부품 접촉 관리: 회전 디스크의 운동과 연마재를 조절하는 방식입니다. 섬세한 주얼리의 흠집이나 변형을 방지한다고 보장할 수 없으므로 부품별 시험이 필요합니다.
반복성: 원문은 동일 조건에서 ±1%의 사이클 일관성을 주장하지만 측정 항목과 산정 기준은 제시하지 않습니다. 계약 사양과 시험 기록으로 확인하세요.
시험 이력: 원문은 은·황동·스테인리스 주얼리 등에서 1,000회 이상 시험했다고 설명합니다. 적용 부품과 시험 기록을 공급사에 요청하세요.
공정 기록: 제어기 구성에 따라 사이클 시간, 연마재 및 주요 조건을 기록할 수 있습니다. 저장·내보내기 기능은 제어 사양으로 확인하세요.
CF 시리즈 보석 연마기의 상세 사양. 모델을 비교하고 포괄적인 기술 문서를 다운로드하세요.
| 모델 | 용량 | 챔버 직경 | 차원 | 무게 | 힘 |
| (L) | (mm) | (mm) | (kg) | (KW) | |
| CF20 | 20 | 333 | 880x1000x1620 | 127 | 1.1/1.5 |
| CF50 | 50 | 485 | 1457x2000x2300 | 550 | 2.2/3.0 |
CF 시리즈는 회전 디스크와 작업조 사이의 틈에 얇은 프레스 부품이 끼는 문제를 줄이기 위해 설계된 주얼리용 원심 디스크 장비입니다. “제로 갭” 표현은 설계 설명이며, 마모·공차·정비 상태에 따라 실제 간극이 달라질 수 있습니다. 가공 전 간극과 상부 링 상태를 확인하고 대표 부품으로 시험하세요.
일반 원심 디스크 장비는 회전 디스크와 고정 작업조 사이에 간극이 있으며, 얇은 귀걸이 블랭크·펜던트·체인 링크가 끼일 수 있습니다. CF 시리즈는 상부 링이 디스크 쪽 간극을 줄이도록 설계됐다고 안내합니다. 모든 부품의 끼임·손상을 방지한다는 보장은 아니므로 실제 두께와 간극을 확인하고 시험하세요.
공급사 사양에는 Nord 모터, Siemens PLC 터치스크린 및 ProMinent 정량 펌프가 표준 구성으로 기재되어 있습니다. PLC는 최대 50개 프로그램 저장을 지원한다고 안내합니다. 공급 브랜드·모델, 실제 포함 여부 및 제어 기능은 발주 사양서에서 확인하세요.
공급사는 CF20을 20 L·챔버 직경 333 mm, CF50을 50 L 모델로 안내합니다. CF20의 설치 치수는 880×1,000×1,620 mm로 기재되어 있습니다. 실제 작업 용량, 처리량, 설치 공간과 전원 사양은 최신 도면과 시료 시험으로 확인하세요.

CF50 원심 디스크 마무리 기계
공급사는 프레스 부품, 가공품, 주물 및 주얼리 등에 사용할 수 있다고 안내합니다. 얇은 부품의 끼임 위험을 낮추도록 간극을 줄인 설계라고 설명하지만, 두께·공차·링 마모에 따라 결과가 달라질 수 있어 시험과 점검이 필요합니다.
특징:
애플리케이션:
표면 처리 영상과 기술 자료는 해당 모델과 시험 조건을 확인하세요.
자동차·항공우주·하드웨어·3D 프린팅 부품은 원문이 제시한 예시입니다. 요구 규격과 안전 중요도에 맞는 공정 검증 없이 적합성을 단정하지 마세요.
엔진 부품, 변속기 부품, 브레이크 시스템
터빈 블레이드, 랜딩 기어, 구조 부품
패스너, 커넥터, 정밀 공구
후가공, 표면미화, 마무리
장비를 선택할 때는 실제 샘플 시험, 최신 기술 사양, 안전 구성, 설치 범위와 사후 지원 조건을 확인하세요.
회사 연혁과 적용 실적은 공급사 자료로 확인하고, 해당 주얼리 제품의 공정 성능은 샘플 시험으로 평가하세요.
도면, 유틸리티, 설치 공간과 인터페이스를 기준으로 설계 범위와 변경 책임을 합의하세요.
현지 서비스 거점, 지원 언어, 응답 시간과 출장 비용을 계약서로 확인하세요.
기술 문의의 회신 시간과 지원 가능한 시간대는 주문 시점에 서면으로 확인하세요.
상담 비용, 시편 수량, 시험 범위와 결과 보고서 제공 여부를 사전에 확인하세요.
원문은 50여 개국 500곳 이상의 고객과 만족도 99%를 주장합니다. 조사 시점·표본·산정 방법을 확인하고 검증 자료 없이 확정 실적으로 사용하지 마세요.
아래 카드는 여러 장비 페이지에서 가져온 대표 적용 예시입니다. 원심 디스크 모델의 성능 또는 각 부품에서의 검증 결과를 뜻하지 않습니다.
쥬얼리 | 귀금속 | 보석 연마
금·은·구리·티타늄 주얼리의 디버링과 표면 연마에 사용할 수 있습니다. 거울광, 도금층 보호 및 처리량은 합금·도금·형상에 따라 샘플 시험으로 확인하세요.
모서리 버와 스크래치가 관찰된 예시입니다. 사진은 합격 기준을 정의하지 않습니다.
모서리가 둥글고 착용감이 향상되어 거울 광택이 눈에 띄게 향상되었습니다.
적층 가공 | SLA/SLS/FDM
3D 프린팅 부품의 후처리 적용성은 소재와 출력 공정에 따라 평가해야 합니다.
뚜렷한 레이어 선, 지지 표시 및 거친 표면은 조립 및 외관에 영향을 미칩니다.
페인팅/전기도금이 가능한 매끄럽고 세련된 표면; 프레젠테이션급 외관.
판금 | 레이저 절단 | 가장자리 최적화
레이저 절단 부품의 드로스·디버링는 소재와 공차를 확인한 뒤 시험합니다.
날카롭고 거친 모서리는 절단을 유발하고 코팅 접착을 방해할 수 있습니다.
페인트/e-코팅 접착력을 높이기 위해 일관되게 둥근 모서리와 깨끗한 표면을 제공합니다.
가전제품 | 소형가전 | 외장 부품
소비재 외장 부품은 외관·촉감 기준과 생산 조건을 함께 검토하세요.
고르지 못한 브러싱, 미세한 버 및 거친 느낌은 조립 및 사용자 경험에 영향을 미칩니다.
균일한 질감, 부드러운 가장자리, 세련된 터치; 일관성이 현저히 향상되었습니다.
스톤 | 보석 | 텀블링
천연석·인조석은 균열과 형상 손상 가능성을 먼저 시험하세요.
날카로운 모서리, 거친 표면, 고르지 않은 색상/반사.
둥근 모서리와 균일한 광택; 시각적 매력이 향상되었습니다.
자동차 | 엔진/구동계 | 대용량 일관성
자동차 부품 공정은 해당 도면과 고객 품질 승인 범위에서 검증해야 합니다.
잔류 버와 모서리 결함 사례이며 피로 강도에 미치는 영향은 부품별 분석이 필요합니다.
높은 반복성과 함께 안정적인 모서리 반경과 규정을 준수하는 거칠기.
국방 | 높은 신뢰성 | 공정 일관성
금속 및 복합재 전반에 걸쳐 신뢰성이 높고 일관된 표면 마감 처리가 가능합니다.
날카로운 모서리, 응력 집중 및 표면 결함은 내구성과 안전성에 영향을 미칩니다.
일관된 모따기 및 안정적인 표면 품질; 코팅/조립 준비.
알루미늄 프로파일 | 다이캐스트 부품 | 대용량 마감
알루미늄 부품은 합금·공차와 아노다이징 등 후속 처리 기준에 따라 시험하세요.
게이트/플래시 자국 및 둔한 표면; 주목할만한 배치 변형.
연마된 질감과 더 높은 밝기로 플래시가 제거되었습니다. 향상된 배치 일관성.
엔지니어링 플라스틱 | 사출 성형 부품 | 디플래싱
플라스틱 플래시를 제거하고 가장자리를 매끄럽게 하여 긁힘을 방지하고 조립을 개선합니다.
눈에 보이는 플래시와 날카로운 모서리는 느낌과 조립에 영향을 미칩니다.
플래시가 제거되고 모서리가 매끄러워졌습니다. 향상된 모양과 느낌.
건조기, 이송 장치와 연마재 등은 장비 구성에 따라 선택할 수 있습니다. 생산성 및 폐기물 감소 효과는 실제 라인에서 확인하세요.


연동 장비 구성, 설치 책임과 인터페이스를 기술 제안서에서 확인하세요.
기계 효율성과 출력 품질을 극대화하도록 설계된 액세서리
효율성 향상 및 폐기물 감소를 통해 운영 비용 절감
기존 기계와 원활하게 통합되도록 설계된 모든 액세서리
품질·안전 문서는 실제 발급 자료, 적용 모델 및 유효 범위를 확인하세요.
ISO 9001 인증을 주장하는 경우 인증 기관, 사업장·범위와 유효기간이 표시된 최신 인증서를 확인하세요.
CE 표시는 해당 모델의 적합성 선언서와 적용 지침·기술 문서로 확인하세요. 표시만으로 모든 국가의 안전 요구사항 충족을 단정하지 마세요.
SGS 시험 보고서의 번호, 적용 모델, 시험 항목과 발행일을 공급사에 요청해 확인하세요.
해당 모델의 RoHS 자료와 대상 부품·물질 범위를 확인하세요.
2003년 설립이라는 원문 기재를 회사 등록자료 및 최신 공식 자료로 확인하세요.
전시 이력과 유통망은 공급사 자료로 확인하세요.
전 세계 주요 산업 전시회에 정기적으로 참여합니다.
주요 제조 지역에 걸친 전략적 파트너십.
당사 제품에 대한 일반적인 질문에 대한 답변을 찾아보세요.
CF 시리즈는 고급 주얼리의 고정밀 마감 처리를 위해 특별히 설계되었으며 다음과 같은 용도에 이상적입니다.
귀금속: 금, 백금, 925 은, 스테인리스 스틸 주얼리
주얼리 품목: 반지, 귀걸이, 펜던트, 참, 작은 조각품
도금 액세서리: 금도금 또는 은도금 구리 부품
소형 정밀 부품: 시계 부품 및 소형 기계 부품
거울처럼 높은 광택을 목표로 하는 경우에도 실제 결과는 합금, 표면 상태, 장입량과 연마 공정에 따라 달라집니다.
| 단계 | 재질 / 일반 부품 | 목표 | 메디아 | 화합물/첨가제 | 기계 / 속도 | 시간 | 메모 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1) 무거운 디버링 | 쥬얼리 주물/스탬핑(금속 부품) | 버를 제거하고 가장자리를 수평으로 유지 | 세라믹 연마재 | LC-13 화합물 | 습식마감(진동/원심디스크) | ~1시간 | 거친 디버링에 사용하는 예시입니다. 공정 후 세척하고 부품 손상 여부를 확인하세요. |
| 2) 가벼운 디버링/사전 연마 | 1단계 이후 | 매끄러운 표면, 긁힘 감소 | 플라스틱 매체 1000#–2000# | LC-13 화합물 | 습식마감(진동/원심디스크) | ~2시간 | 더 밝은 표면을 위해 더 미세한 등급을 사용하십시오. 마지막 단계 전 헹구고 말리기 |
| 3) 최종경면연마(건식) | 2단계 이후(완전 세척 및 건조) | 거울 같은 고광택 | 호두 껍질 | HM-P 연마 페이스트 | 건식 원심 디스크(CF20) | ~2시간 | 페이스트 오염을 방지하려면 부품이 건조/청결한지 확인하십시오. 사이클 후 먼지를 분리하고 불어냅니다. |
결과는 소재·형상·장입량에 따라 달라집니다. 최적의 연마재 크기, 배합비와 시간을 소량 시험으로 확인하세요.
최상의 성능을 위해 다음 매체 및 화합물을 권장합니다.
스테인레스 스틸 핀 또는 볼 - 충격이 심한 연마 및 버니싱용
세라믹 연마재 - 미세 디버링 및 브라이트닝용
플라스틱 삼각형 연마재 – 사전 연마 또는 섬세한 표면 평활화용
액체 화합물 – 스테인리스 스틸 광택제, 보석 광택제, 탈지제, 수성 세척제 등
일관된 고품질 결과를 얻으려면 절단 → 다듬기 → 최종 연마의 단계적으로 공정를 실행하는 것이 가장 좋습니다.
CF 시리즈는 회전하는 내부 배럴에서 생성된 원심력을 사용하여 연마재와 작업물을 모두 가속합니다. 이는 디버링, 평활화 및 연마를 위해 표면을 신속하게 다듬는 고에너지 제어식 슬라이딩 동작을 생성합니다.
주요 장점
원문은 기존 텀블러보다 3~5배 빠르다고 주장합니다. 비교 장비와 부품·공정 조건이 특정되지 않았으므로 속도 이점은 동일 조건의 시험으로 확인하세요.
거울광 달성 여부는 합금과 사전 표면 상태, 연마 단계에 따라 시험으로 확인하세요.
복잡한 형상이나 섬세한 모서리는 변형·흠집 위험을 확인하는 시험이 필요합니다.
가변 속도, 타이머 제어 및 사용자 친화적인 제어판
1. 드럼이 회전하지 않음 가능한 원인: 연마재가 틈에 끼어 있습니다. 위쪽 반지가 닳았습니다. 해결책: 배럴을 풀거나 제거하고 틈을 철저히 청소하십시오. 상부 링이 마모된 경우 즉시 교체하십시오.
2. 폴리싱 결과 불량 가능한 원인: 연마재가 마모되었습니다. 화합물 농도/복용량이 너무 낮습니다. 해결책: 배지를 교체하고 화합물 농도 또는 투여량을 늘리거나 조정하십시오.
3. 작동 중 비정상적인 소음 가능한 원인: 베어링이 마모되었습니다. 내부 부품이나 패스너가 느슨합니다. 해결책: 베어링을 교체하고 느슨한 볼트/나사를 조입니다. 기계에 진동원이 있는지 검사하십시오.
4. 작동 중 물 넘침 가능한 원인: 물 유입 밸브 결함; 수위가 너무 높게 설정되었거나 탱크가 넘쳤습니다. 해결책: 수위를 낮추거나 조정하고 흡입 밸브를 검사하십시오. 필요한 경우 밸브를 수리하거나 교체하십시오.
CF와 VA 시리즈는 모두 원심 디스크 장비입니다. 원문은 VA의 간극을 0.05~0.1 mm로 안내하며 0.5 mm 미만의 얇은 프레스 부품에는 적합하지 않을 수 있다고 설명합니다. CF는 간극을 줄인 설계로 안내되지만 “가장 안전” 또는 끼임 방지를 보장하지 않습니다. 실제 부품 두께, 공차와 장비 마모 상태를 확인해 샘플 시험으로 선택하세요.
원문은 주얼리 가공에서 CF 시리즈가 진동식보다 3~5배 빠르고, 3~4시간 공정을 60~90분으로 줄일 수 있다고 주장합니다. 비교 조건과 결과를 독립적으로 확인할 수 있는 자료가 없으므로, 실제 부품과 목표 표면으로 시간·품질·비용을 비교하세요.
자석식 연마기는 산화물 제거에, CF 시리즈는 습식 표면 다듬기와 호두껍질을 이용한 건식 마감에 사용할 수 있다는 공정 예시입니다. 원문의 5~30분은 참고값이며, 단계 순서와 마감 품질은 합금·도금·연마재 및 샘플 시험으로 검증하세요.
부품 도면, 소재, 목표 품질 기준과 예상 처리량을 알려 주시면 검토에 도움이 됩니다.
문의 후 회신 시간은 담당자와 업무 일정에 따라 달라질 수 있습니다.
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