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2003년 설립이라는 원문 기재를 회사 등록자료 및 최신 공식 자료로 확인하세요.
Inovatec Machinery · 원심 디스크 연마
아래 수치는 원문 공급사가 고객 시험 사례로 제시한 값입니다. 부품 형상·초기 표면·미디어·수위·운전 조건과 측정 방법이 공개되지 않은 항목은 성능 보증으로 해석할 수 없습니다.
공정 사양
| 부품 재질 | 처리시간(분) | 연마재 유형 | 연마재 마모율 (산정 기준 확인) | 처리 전 Ra (μm) | 처리 후 Ra (μm) | 재료 제거 | 일관성 | |
| 스테인리스강 304 (공급사 표기) | 40분 (공급사 시험 사례) | GC 세라믹 미디어 ACT 20×20 mm (3/4인치, 공급사 표기) | 시간당 1% (공급사 표기·기준 확인) | 1.0 | 0.25 | < 0.35% | ±1% 표면 균일성 (공급사 표기·측정 방법 확인) |
원문은 배치 간 표면 품질의 일관성을 주장합니다. 실제 반복성은 동일한 부품, 적재량, 미디어와 공정 조건에서 측정 기준을 정해 검증하세요.
원심 디스크 동작과 적절한 미디어 선택은 부품 간 접촉을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 흠집·변형 방지 여부는 부품 형상, 적재량과 시편 시험으로 확인하세요.
원문은 동일 조건에서 주기 간 편차 ±1%를 주장하지만 지표·표본 수·측정법은 제시하지 않습니다. 품질 보증에 사용하기 전 시험 기록을 요청하세요.
1,000회 이상 시험은 공급사 주장입니다. 대상 모델·시편·합격 기준과 시험 결과를 확인하세요.
사이클 시간·미디어 종류·공정 변수를 기록하는 기능은 실제 제어기와 소프트웨어 옵션에서 확인하세요.
용량, 설치 치수, 모터 출력, 중량, 회전 속도, 챔버 직경과 PU 두께를 모델별로 비교하세요. 구매 전 최신 도면·데이터시트·명판과 대조해야 합니다.
| 모델 | 용량 | 크기 | 모터 출력 (kW) | 무게 | 속도 | 작업 챔버 직경 (mm) | PU 라이닝 두께 (mm) |
| (L) | 가로x세로x높이(mm) | (kw) | (kg) | (rpm) | (mm) | (mm) | |
| CD120B | 120 | 1700x1380x1410 | 4 | 1100 | 0-160 | 640 | 26 |
| CD230B | 230 | 2450x1700x2000 | 7.5 | 2000 | 0-140 | 800 | 30 |
CD120B·CD230B는 표준 자동 배출 방식, CD120Q·CD230은 원문상 유압 배출 등 상위 구성과 구별됩니다. 배출 장치, 투입 호퍼, 이중 챔버 및 제어 시스템은 모델별 기본/선택 사양을 확인하세요.
원문은 CD120B(120 L, 챔버 640 mm, 최대 160 rpm) 및 CD230B(230 L, 챔버 800 mm, 최대 140 rpm)를 소개합니다. 같은 페이지의 다른 부분에는 50~180 rpm 및 10~30배 빠르다는 값도 있어 범위가 일치하지 않습니다. 스테인리스강 Ra 1.0→0.25 μm/40분 또한 시험 사례로만 취급하고, 실제 부품과 미디어로 검증하세요. 자동 배출은 작업자 배출 작업을 줄일 수 있지만 투입·검사·포장까지 자동화되는 것은 아닙니다.
원문은 CD120B 26 mm, CD230B 30 mm PU 라이닝과 Bosch Rexroth 인버터를 언급합니다. 표 수치 및 실제 납품 구성과 일치하는지 확인하세요. 전·역회전, 가변 속도, 수위 조절과 마감 강도 사이의 관계는 제조사 절차 및 시편 시험으로 검증해야 합니다.
원문은 Siemens 터치스크린 PLC 또는 Mitsubishi PLC 선택과 ProMinent 정량 펌프 옵션을 설명합니다. 기본 공급 범위, 프로그램 저장·호출 기능, 배합 제어 정확도, 세척 절차와 소프트웨어 언어를 견적서로 확인하세요.
원문은 CD120B와 CD230B를 소형·중형 부품의 표준 자동 배출 모델로 소개합니다. 120 L와 230 L는 장비 용량 표시이므로 실제 부품 적재량으로 간주하지 마세요. 부품 크기, 두께, 소재와 후속 품질 기준에 맞춰 시편을 시험하세요.
원문은 사이클 종료 후 챔버가 기울고 내용물이 분리 체로 배출된다고 설명합니다. 수작업 배출 감소와 다수 장비 관리 가능 여부는 실제 라인 구성과 작업자 안전을 포함해 확인해야 합니다. CD120Q/CD230의 호퍼·유압 옵션과 구별하세요.
원문은 기존 진동식 대비 10~30배 처리 속도와 자동화를 주장합니다. 제품별 처리량·품질 기준·설비 조건이 일치하는 시험 자료가 없는 경우 비교 수치로 일반화할 수 없습니다.
이 문단의 50~180 rpm은 사양표의 CD120B 0~160 rpm, CD230B 0~140 rpm과 불일치합니다. 실제 설정 범위, 수위 제어 방식, 전·역회전 가능 여부를 모델별 데이터시트로 확인하세요.
기능 및 구성 (모델별 확인)
애플리케이션:
표면 처리 영상과 기술 자료는 해당 모델과 시험 조건을 확인하세요.
자동차·항공우주·하드웨어·3D 프린팅 부품은 원문이 제시한 예시입니다. 요구 규격과 안전 중요도에 맞는 공정 검증 없이 적합성을 단정하지 마세요.
엔진 부품, 변속기 부품, 브레이크 시스템
터빈 블레이드, 랜딩 기어, 구조 부품
패스너, 커넥터, 정밀 공구
후가공, 표면미화, 마무리
설비 선택 시 기술 사양, 시험 결과, 서비스 범위와 계약 조건을 비교하세요.
설립 연도와 실적은 회사 자료로 확인하고, 실제 적용 경험은 유사 부품 시험으로 검토하세요.
도면, 유틸리티, 설치 공간과 인터페이스를 기준으로 설계 범위와 변경 책임을 합의하세요.
현지 서비스 거점, 지원 언어, 응답 시간과 출장 비용을 계약서로 확인하세요.
기술 문의의 회신 시간과 지원 가능한 시간대는 주문 시점에 서면으로 확인하세요.
상담 비용, 시편 수량, 시험 범위와 결과 보고서 제공 여부를 사전에 확인하세요.
500개 이상 고객, 50개국, 만족도 99%는 공급사 주장입니다. 집계 기준과 증빙 자료를 확인하세요.
아래 카드는 여러 장비 페이지에서 가져온 대표 적용 예시입니다. 원심 디스크 모델의 성능 또는 각 부품에서의 검증 결과를 뜻하지 않습니다.
쥬얼리 | 귀금속 | 보석 연마
금·은·구리·티타늄 장신구의 표면 처리 가능성은 부품 구조와 도금·세팅 상태를 기준으로 시험하세요.
모서리 버와 스크래치가 관찰된 예시입니다. 사진은 합격 기준을 정의하지 않습니다.
모서리가 둥글고 착용감이 향상되어 거울 광택이 눈에 띄게 향상되었습니다.
적층 가공 | SLA/SLS/FDM
3D 프린팅 부품의 후처리 적용성은 소재와 출력 공정에 따라 평가해야 합니다.
뚜렷한 레이어 선, 지지 표시 및 거친 표면은 조립 및 외관에 영향을 미칩니다.
페인팅/전기도금이 가능한 매끄럽고 세련된 표면; 프레젠테이션급 외관.
판금 | 레이저 절단 | 가장자리 최적화
레이저 절단 부품의 드로스·디버링는 소재와 공차를 확인한 뒤 시험합니다.
날카롭고 거친 모서리는 절단을 유발하고 코팅 접착을 방해할 수 있습니다.
페인트/e-코팅 접착력을 높이기 위해 일관되게 둥근 모서리와 깨끗한 표면을 제공합니다.
가전제품 | 소형가전 | 외장 부품
소비재 외장 부품은 외관·촉감 기준과 생산 조건을 함께 검토하세요.
고르지 못한 브러싱, 미세한 버 및 거친 느낌은 조립 및 사용자 경험에 영향을 미칩니다.
균일한 질감, 부드러운 가장자리, 세련된 터치; 일관성이 현저히 향상되었습니다.
스톤 | 보석 | 텀블링
천연석·인조석은 균열과 형상 손상 가능성을 먼저 시험하세요.
날카로운 모서리, 거친 표면, 고르지 않은 색상/반사.
둥근 모서리와 균일한 광택; 시각적 매력이 향상되었습니다.
자동차 | 엔진/구동계 | 대용량 일관성
자동차 부품 공정은 해당 도면과 고객 품질 승인 범위에서 검증해야 합니다.
잔류 버와 모서리 결함 사례이며 피로 강도에 미치는 영향은 부품별 분석이 필요합니다.
높은 반복성과 함께 안정적인 모서리 반경과 규정을 준수하는 거칠기.
국방 | 높은 신뢰성 | 공정 일관성
금속 및 복합재 전반에 걸쳐 신뢰성이 높고 일관된 표면 마감 처리가 가능합니다.
날카로운 모서리, 응력 집중 및 표면 결함은 내구성과 안전성에 영향을 미칩니다.
일관된 모따기 및 안정적인 표면 품질; 코팅/조립 준비.
알루미늄 프로파일 | 다이캐스트 부품 | 대용량 마감
알루미늄 부품은 합금·공차와 아노다이징 등 후속 처리 기준에 따라 시험하세요.
게이트/플래시 자국 및 둔한 표면; 주목할만한 배치 변형.
연마된 질감과 더 높은 밝기로 플래시가 제거되었습니다. 향상된 배치 일관성.
엔지니어링 플라스틱 | 사출 성형 부품 | 디플래싱
플라스틱 플래시를 제거하고 가장자리를 매끄럽게 하여 긁힘을 방지하고 조립을 개선합니다.
눈에 보이는 플래시와 날카로운 모서리는 느낌과 조립에 영향을 미칩니다.
플래시가 제거되고 모서리가 매끄러워졌습니다. 향상된 모양과 느낌.
건조기, 이송 장치와 연마재 등은 장비 구성에 따라 선택할 수 있습니다. 생산성 및 폐기물 감소 효과는 실제 라인에서 확인하세요.


연동 장비 구성, 설치 책임과 인터페이스를 기술 제안서에서 확인하세요.
기계 효율성과 출력 품질을 극대화하도록 설계된 액세서리
효율성 향상 및 폐기물 감소를 통해 운영 비용 절감
기존 기계와 원활하게 통합되도록 설계된 모든 액세서리
품질·안전 문서는 실제 발급 자료, 적용 모델 및 유효 범위를 확인하세요.
인증 기관, 인증 범위, 사업장 및 유효기간이 표시된 현행 인증서를 확인하세요.
당사의 기계가 EU 안전 표준을 충족하는지 확인하는 유럽 적합성 표시입니다.
SGS의 종합적인 테스트 및 검사 보고서.
환경 보호 표준 준수.
2003년 설립이라는 원문 기재를 회사 등록자료 및 최신 공식 자료로 확인하세요.
전시 이력과 유통망은 공급사 자료로 확인하세요.
전 세계 주요 산업 전시회에 정기적으로 참여합니다.
주요 제조 지역에 걸친 전략적 파트너십.
당사 제품에 대한 일반적인 질문에 대한 답변을 찾아보세요.
원심 디스크 연마기는 금속 또는 플라스틱 부품의 디버링, 평활화, 스케일 제거 및 연마에 사용되는 고에너지 대량 표면 처리 시스템입니다. 마감볼 하단의 디스크를 회전시켜 강력한 원심력을 발생시켜 부품과 미디어를 빠르게 순환시키는 방식으로 작동됩니다. 이러한 강력하고 제어된 마찰 작업은 특히 중소형 부품의 경우 기존 진동 또는 배럴 마무리 기계보다 더 빠른 사이클 시간과 더 높은 마무리 효율성을 제공합니다.
이 기계는 마무리 작업에 이상적입니다.
중소형 부품
비철금속(알루미늄, 황동, 구리)
스테인리스강
플라스틱 및 기술 세라믹
일반적인 응용 분야에는 보석, 하드웨어, 의료 기기, 3C/소비자 전자 부품 등이 포함됩니다.
참고: 깨지기 쉬운 부품이나 모서리가 날카로운 구성 요소에는 손상을 방지하고 일관된 결과를 보장하기 위해 특수 고정 장치 및/또는 부드러운 미디어가 필요할 수 있습니다.
사용 수명을 극대화하고 안정적인 마무리 성능을 유지하려면:
미디어/화합물 잔여물이 쌓이는 것을 방지하기 위해 매번 사용 후 그릇과 회전 디스크를 청소하십시오.
씰, 베어링 및 모터 정렬을 정기적으로 검사하고 조기에 마모를 해결하여 가동 중지 시간을 방지하십시오.
PU 라이닝과 디스크 플레이트를 모니터링하고 마모가 눈에 띄는 경우 구성 요소를 교체하여 일관된 마감 품질을 유지합니다.
과열 및 조기 고장을 방지하기 위해 모터와 인버터를 통풍이 잘되게 유지하고 정격 부하 내에서 작동하십시오.
물/화합물 순환을 사용하는 경우 재활용 시스템을 주기적으로 배수하고 청소하여 슬러지와 오염 물질을 제거하고 유속을 안정적으로 유지하십시오.
CD 매뉴얼 시리즈(CD50, CD80, CD120 매뉴얼): 수동 배출 - 작업자가 게이트를 열면 내용물이 핸드 스크린으로 배출됩니다. 최저 자본 비용 사이클당 수동 처리가 허용되는 소규모 배치에 적합합니다.
원문은 CD120B를 챔버 기울임 자동 배출형, CD120Q를 유압 배출·호퍼 등 상위 자동화 구성, 다른 CD 모델을 수동 배출형으로 구분합니다. 모델별 기본 옵션과 구성은 최신 카탈로그 및 서면 견적에서 확인하세요.
CD120Q의 유압 배출·호퍼·이중 보울은 원문 기재 옵션입니다. CD120B의 표준 구성으로 간주하지 마세요.
세 가지 모두 동일한 부품 유형에 대해 동일한 표면 마감 품질을 달성합니다. 선택은 교대당 필요한 처리량과 배치당 허용되는 수동 처리 수준에 따라 결정됩니다.
부품 도면, 소재, 목표 품질 기준과 예상 처리량을 알려 주시면 검토에 도움이 됩니다.
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