산업용 원심 건조기 SK 시리즈 | 금속 부품 탈수·건조
- 제품 설명
- 선택 사양
- 특징 및 적용 분야
| 모델 | 바스켓 치수 | 바스켓 부피 | 정격 처리량 (공급사 기재; 유효 적재량 확인) | 작동 온도 범위 (공급사 기재) | 바스켓 회전 속도 | 구동 모터 출력 | 히터 출력 | 모터 속도 | 장비 외형 치수 | 중량 |
| (mm) | (m3) | ℃ | rpm | (KW) | (KW) | rpm | (mm) | (kg) | ||
| SK400B | φ380×280 | 0.035 | SK400B: 35 kg 또는 바스켓 부피의 1/3 (원문 기준 모호; 확인 필요) | 50-80 | 552 | 0.75 | 1.80 | 1430 | 780×600×750 | 161 |
| SK500B | φ480×280 | 0.075 | SK500B: 75 kg 또는 바스켓 높이의 1/3 (원문 표현; 정확한 적재 기준 확인) | 50-80 | 300 | 1.50 | 3.0 | 1430 | 1000×800×860 | 242 |
원심 건조는 회전 중 표면 액체를 배출하고, 구성에 따라 열풍 순환과 배기를 사용해 남은 수분을 줄입니다. 건조 결과는 부품 형상, 배치, 바스켓 적재와 온도·시간 조건에 달려 있습니다.
원문은 일부 구성의 약 5분 사이클과 10개 모델을 안내합니다. 시험 방법과 부품·적재·건조 완료 기준이 제시되지 않았으므로 보편적인 건조 시간이나 성능으로 사용하지 말고, 해당 모델에서 시편으로 검증하세요.
- 히터 팬 (모델·옵션 확인)
- 속도 제어 (범위 확인)
- 열풍 순환 (구성 확인)
- 소음 수준은 측정값과 설치 조건으로 확인
- 타이머 제어 (모델별 기능 확인)
- 스테인리스강 접액부·바스켓 (등급 및 부위 확인)
- 바스켓 타공 크기 (원문 2 mm; 도면으로 확인)
- 설치 면적과 반입 경로를 도면으로 검토
- 요구 건조 기준으로 성능 확인
- 소비전력은 모터·히터 구성과 실제 운전 시간으로 산정
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공정에 맞는 건조기 유형은 무엇인가요?
Inovatec은 매스 피니싱 후처리에 원심 건조기, 진동식 건조기, 회전 탈수기를 소개합니다. 처리 방식과 잔류 컴파운드 대응이 서로 다르므로 부품 상태와 후속 공정 요구사항을 기준으로 비교하세요.
| 원심 건조기 (SK 시리즈, 이 페이지) | 진동식 건조기 (VD 시리즈) | 회전 탈수기 (SK35A/70A) | |
|---|---|---|---|
| 건조 방식 | 고속 회전 배출과 열풍 가열 (가열 옵션 확인) | 진동 바스켓과 가열된 옥수수 속대 등 매체 사용 (구성 확인) | 회전 탈수 및 히터 구성 (모델 사양 확인) |
| 용량 | SK400B 35 kg / SK500B 75 kg은 공급사 표기값입니다. 바스켓 유효 용량·적재 방식·모델 범위 확인 | VD200A: 200 L / VD600A: 600 L | SK35A: 35 kg / SK70A: 70 kg |
| 표면 컴파운드 잔류물 처리 | 표면 액체 제거에 사용; 컴파운드 막 제거 성능은 약품·헹굼·부품별로 시험 | 옥수수 속대 등 매체의 흡수 효과는 공급사 자료와 시편으로 확인 | 회전만으로는 수분을 줄일 수 있으나 잔류 컴파운드 제거는 별도 확인 |
| 사이클 시간 | 약 5분은 공급사 제시 사례; 부품과 합격 기준으로 검증 | 10~20분은 공급사 제시 사례; 소재·매체·조건에 따라 달라짐 | 5~10분은 공급사 제시 사례; 시편으로 확인 |
| 자동화 연동 | 컨베이어·연속 공급 구성은 해당 모델 사양 확인 | 배치 및 연속 투입 옵션 확인 | 원문은 배치형으로 기재; 최신 제품 구성을 확인 |
| 주요 적용 대상 | 중·대량 생산, 도금 및 금속 부품 라인 (설치·품질 요건 검토) | 습식 진동 마감 뒤 매체 분리와 잔류물 제거를 고려하는 공정 | 도금 작업장, 소량 배치 및 탈유 공정 (부품·약품 검토) |
| 선정 시 고려사항 | 처리량과 건조 품질을 함께 검증하세요. 열 민감 부품에는 비가열 운전 가능 여부를 확인하고, 잔류 수분 및 손상 여부를 시험하세요. | 습식 마감 뒤 컴파운드 막이 남는 부품은 원심 건조만으로 충분한지 확인하고, 필요한 경우 세정·흡수 매체 공정을 별도로 검토하세요. | 초기 투자, 배치량과 탈유 요구사항에 따라 비교하세요. 액체 종류·인화성·재질 적합성 및 화재 위험을 확인하세요. |
SK 시리즈 원심 건조기의 구성
SK 시리즈는 원심 탈수 장비로 소개됩니다. 바스켓 용량·속도, 배수, 히터, 제어·연동 옵션은 주문 모델별로 다를 수 있습니다. 약 5분 건조, 스테인리스 접액부 및 인터록 기능은 공급사 기재이므로 데이터시트, 도면과 실제 시험으로 확인하세요.
회전으로 표면 액체를 먼저 배출한 뒤 열풍을 사용하는 구성이 소개됩니다. 이 단계가 회전 또는 가열 방식보다 항상 더 완전한 건조를 제공한다는 보장은 없습니다. 열 민감 부품의 비가열 운전은 해당 모델 지원 여부와 건조 결과를 시험하고, 깊은 막힌 구멍·내부 통로는 별도 검사하세요.
SK 시리즈 모델 사양
| 모델 | 바스켓 치수 | 바스켓 부피 | 정격 처리량 (정의 확인) | 회전 속도 (rpm) | 모터 출력 (kW) | 히터 출력 (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SK400B | Φ380×280 mm | 0.035 m³ | SK400B: 35 kg 또는 용량의 1/3 (원문 기재; 정확한 적재 기준 확인) | 552 | 0.75 | 1.80 |
| SK500B | Φ480×280 mm | 0.075 m³ | SK500B: 75 kg 또는 용량의 1/3 (원문 기재; 정확한 적재 기준 확인) | 300 | 1.50 | 3.00 |
원문은 총 10개 모델, 작동 온도 50–80°C를 안내하지만 표에는 2개 모델만 있습니다. 전체 모델 목록, 허용 온도, 측정 위치와 실제 작업 온도는 최신 데이터시트로 확인하세요.
SK 원심 건조기 적용 검토 대상
습식 표면 처리 뒤 건조가 필요한 생산 라인에서 검토할 수 있습니다. 약 5분 사이클과 연속 배출 호환성은 실제 부품·적재량·후속 공정 기준으로 시운전해 확인하세요.
도금 공정에서는 세척·헹굼 조건, 도금층, 얼룩·잔류액 기준과 건조 뒤 검사 방법을 확인하세요. 원심 건조가 얼룩이나 표면 결함을 예방한다고 보장하지 않습니다.
열 민감 부품에는 히터를 끄거나 제외할 수 있다는 공급사 설명을 모델 사양에서 확인하세요. 비가열 회전도 관성력과 부품 간 충돌을 발생시킬 수 있으므로 플라스틱·고무 접합품·박육 주물은 변형·스크래치·접착 상태를 시험하세요. 잔류 컴파운드 제거가 필요하면 별도 세정 단계를 검토하세요.
연속 투입형 모델의 제공 여부, 이송 속도, 안전 인터록과 실제 처리량은 공급사의 최신 기술 제안서에서 확인하세요.
표면 처리 라인에서 원심 건조기의 위치
습식 표면 처리 뒤에는 매체 분리, 헹굼·건조와 필요 시 폐수 처리가 이어질 수 있습니다. 원심 건조기 전 분리 장치 필요 여부는 부품이 철계인지 비철계인지, 매체 종류와 부품 형상을 기준으로 결정하세요.
| 단계 | 장비 | 공정상 확인 사항 |
|---|---|---|
| 1. 표면 처리 | 진동식·원심식 표면 처리 장비 | 부품에 공정수·컴파운드 및 매체가 남을 수 있습니다. |
| 2a. 비철 부품 분리 | 진동식 분리기 (VS 시리즈) | 크기 차 분리 방식이 부품·매체에 맞는지 확인하세요. 알루미늄·황동·플라스틱 적용 여부는 시험 필요 |
| 2b. 철계 부품 분리 | 자력 분리기 (MS 시리즈) | 자력과 부품·매체의 자기 특성으로 분리 가능한지 확인하세요. |
| 3. 건조 | SK 원심 건조기 (이 페이지) | 약 5분은 공급사 안내값입니다. 실제 건조 완료와 다음 공정 준비 상태를 검사하세요. |
| 4. 폐수 관리 | 폐수 원심 처리 장치 | 선택 장비일 수 있습니다. 방류 전 처리 적합성과 현지 환경 규정을 확인하세요. |
원심 건조기 선택 시 확인할 항목
| 항목 | 사양·현장 확인 내용 |
|---|---|
| 용량 | 건조기 유효 용량과 사이클을 상류 장비의 실제 배치량·생산 속도에 맞추고, 잔류 수분 기준으로 검증하세요. |
| 열 민감도 | 부품 허용 온도, 히터 옵션 및 비가열 운전 여부를 확인하고 열·기계적 손상을 검사하세요. |
| 배치 또는 연속 처리 | 표준 모델의 적재 방식과 연속 공급 옵션은 주문 모델에서 확인하세요. |
| 배수 | 배출구 위치·높이, 유량 및 펌프 필요 여부를 현장 배관도에서 확인하세요. |
| 소음 | 고속 운전 시 소음은 설치·부하 조건에 따라 달라집니다. 측정 자료와 현장 소음 기준을 확인하세요. |
| 전원 | 3상 전원 요구는 원문 기재입니다. 정격 전압·주파수·차단기·접지 및 현장 전기 요건을 도면으로 확인하세요. |
공급사 비교 및 구매 전 검토
| 원문은 SK 계열 10개 모델을 언급합니다. 각 모델의 치수, 유효 용량, 회전 속도, 히터와 전기 요건을 최신 자료로 비교하세요. | 약 5분은 공급사가 제시한 대표 사이클입니다. 건조의 합격 기준·측정 방법·최대 적재량을 맞춘 시험으로 실제 시간을 정하세요. | 분리기·건조기·폐수 처리 장치의 조합 및 연동 범위를 확인하세요. 폐수 처리 성능이나 현장 법규 적합성을 장비 세트만으로 보장하지 않습니다. |
| 스테인리스강 접액부의 등급·두께·용접부와 부식 저항성은 도면 및 재질 증명서로 확인하세요. | 24시간 내 회신은 공급사 안내입니다. 응답 시간대와 기술 지원 범위를 서면으로 확인하세요. | 60개국 수출과 표준 서류 제공은 공급사 주장입니다. 현재 제공 가능한 포장·통관 문서를 견적에서 확인하세요. |
| 습식 매스 피니싱 후처리 라인을 새로 구성하거나 개선하시나요? 상류 장비, 부품 소재·형상, 배치 중량, 수분·잔류물 기준, 일일 생산량과 현장 전기·배수 정보를 제공하면 모델 선정에 필요한 확인 항목을 정리할 수 있습니다. |
원심 건조기 FAQ
어떤 경우에 진동식 건조기보다 원심 건조기를 선택하나요?
내부 공동이나 막힌 구멍이 있는 부품도 건조할 수 있나요?
바스켓의 2 mm 타공은 무엇을 의미하나요?
뚜껑이 완전히 닫히지 않으면 어떻게 되나요?
바스켓 적재·온도·인터록을 모델별로 확인하세요
원심 건조기의 결과와 안전성은 바스켓·덮개 구조, 회전 속도, 적재량, 부품 형상, 배수와 열풍 조건에 따라 달라집니다. 공급사 사양을 최신 데이터시트·도면과 대조하고 실제 부품으로 건조 및 안전 기능을 검증하세요.
- 적재량과 바스켓 호환성
35 kg/75 kg 또는 바스켓의 1/3이라는 원문 값은 정의가 불명확합니다. 최대 총중량, 유효 부피, 허용 불균형, 부품 크기·형상, 매체 동반 여부와 개구 치수를 서면으로 확인하세요.
- 열·건조 품질
50–80°C는 원문이 제시한 작업 온도 범위입니다. 실제 바스켓 내 온도, 부품 표면 온도, 허용 온도와 히터 제어 정밀도를 확인하세요. 비가열 회전도 충돌·관성 하중을 일으킬 수 있으므로 민감 부품에 대해 시험하세요.
- 방호 및 유지관리
고속 회전 바스켓, 뚜껑 인터록, 회전 정지 시간, 비상 정지와 배수 지점을 인수 검사에서 확인하세요. 덮개를 열거나 막힘을 제거하기 전에 제조사 매뉴얼과 현장 에너지 차단 절차를 적용하세요.
- 건조·약품·배수
잔류 컴파운드, 오일 또는 도금액은 건조만으로 제거되지 않을 수 있습니다. SDS, 폐수 처리, 재질 적합성과 현지 환경 규정을 검토하고 세정·헹굼 단계의 필요성을 판단하세요.
OSHA 자료는 미국 참고 기준입니다. 설치·운전 시 한국의 적용 법령, 현장 위험성 평가와 제조사 매뉴얼을 우선 확인하세요.