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지르코니아-알루미나 복합 비드(ZTA)

알루미나·실리카 기반 지르코니아 복합 비드입니다. 제조사는 분쇄와 분산용으로 안내합니다. 실제 등급과 성능은 공정별 시험으로 확인하세요.

제출하면 접수 결과를 확인하는 페이지로 이동합니다.

화학 조성ZrO₂ 10% / SiO₂ 30% / Al₂O₃ 60% (공급사 표기)입도 (mm)
진밀도3.2g/cm3Ø0.6-0.8mmØ0.8-1.0mm
벌크 밀도2.2g/cm3Ø1.0-1.2mmØ1.2-1.4mm
모스 경도8Ø1.4-1.6mmØ1.6-1.8mm
톤당 마모율0.08kg/HØ1.8-2.0mmØ2.0-2.5mm
색상흰색Ø2.5-3.0mm
포장25 kg / 드럼 (공급사 표기)기타 입도는 주문 제작 가능 (공급사 안내)

제품 개요:

지르코니아-알루미나 복합 비드는 강도, 인성 및 파괴 저항을 특징으로 한다고 제조사가 설명합니다. 매끄러운 표면, 내식성, 내마모성, 경도도 공급사 자료에 기재되어 있습니다. 실제 물성은 제품 성적서와 적용 조건으로 확인하세요.

공급사 표기 조성은 ZrO₂ 10%, SiO₂ 30%, Al₂O₃ 60%입니다. 지르코니아 함량이 높은 다른 비드보다 가격이 낮다는 설명은 구매 시점의 견적과 총 운전비로 비교해야 합니다.

INOVATEC은 매스 피니싱 장비와 연마재를 제조·공급한다고 안내합니다. 본 페이지의 ZTA라는 제품 명칭, 실제 조성, 등급 및 입도는 최신 사양서와 시험 성적서로 확인하세요. 장비 호환성과 분쇄·분산 성능은 소재, 슬러리, 밀 조건을 맞춘 시험으로 검증해야 합니다.

 

적용 분야:

  • 제지 공정의 탄산칼슘 미분쇄 (공급사 제안)
  • 광산 공정의 광석 미분쇄 (공급사 제안)
  • 진동 연마기의 금속 부품 표면 처리 (연마 공정 적합성 확인)

 

특징

  • 긴 연마재 수명 (공급사 주장)
  • 경제성 (견적과 총 운전비 비교)
  • 처리 시간 단축 (시험 조건 확인)
  • 내마모성 (성적서 확인)
  • 높은 분쇄 효율 (공급사 주장; 시험 확인)
  • 내화학성 (대상 약품과 조건 확인)
  • 환경 친화적 연마재 (환경·폐기 자료 확인)
  • 내식성 (실제 운전 조건 확인)
  • 세척·보관 편의 (현장 절차 확인)
  • 품질 일관성 (검사 기준 확인)

 

ZTA 복합 비드와 YSZ: 비용과 성능의 균형 이해

ZTA 복합 비드의 낮은 가격이 YSZ 대비 성능 차이를 감수할 만큼 적합한지는 공정의 오염 허용 수준, 목표 입자 크기와 생산량에 따라 달라집니다. 아래 조성과 비교 수치는 공급사 자료이며, 구매 전 실제 배합물로 시험하고 최신 기술 자료를 확인하세요.

ZTA (이 페이지 제품): ZrO₂ 10% / Al₂O₃ 60% / SiO₂ 30% (공급사 표기)YSZ: ZrO₂ 95% / Y₂O₃ 5% (공급사 표기)
진밀도3.2 g/cm³6.05 g/cm³
모스 경도89
마모율0.08 kg/h/ton (공급사 표기; 시험 조건 확인)0.01 kg/h/ton (공급사 표기; 시험 조건 확인)
오염 위험낮음 (공급사 설명) — 마모 부산물은 Al₂O₃와 SiO₂ 성분일 수 있습니다. 제품 규격과 공정 허용 한계를 확인하세요.매우 낮음 (공급사 설명) — 마모 부산물 및 제약·배터리 공정 적합성은 제품 성적서와 오염 기준으로 확인해야 합니다.
목표 입자 크기2~5 µm 초과 입도에 적합하고 서브마이크론 분쇄에는 효율이 낮다는 공급사 설명입니다. 실제 한계는 시험하세요.100 nm 미만까지 분쇄 가능하다는 YSZ 공급사 주장입니다. 측정법과 공정 조건을 확인하세요.
단가지르코니아 제품군 중 낮은 가격대 (공급사 비교)지르코니아 제품군 중 높은 가격대 (공급사 비교)
ZTA 선택을 검토할 조건제지·광석 분쇄 등 생산량이 많고 비용에 민감하며, 오염 허용 범위가 확인된 공정. 원료 규격과 마모 부산물 허용 여부를 먼저 확인하세요.배터리·제약·전자 세라믹은 오염 허용 기준, 미세 입도 목표 및 제품 규격을 확인한 뒤 적합 등급을 선정하세요. YSZ를 포함해 비교 시험이 필요합니다.

ZTA 복합 비드의 주요 적용 분야 (공급사 제안)

산업적용 예일반적인 비드 크기ZTA 적용 근거 (공급사 설명; 시험 필요)
제지제지 코팅용 탄산칼슘(GCC/PCC) 미분쇄0.6–1.5 mm생산량이 많고 비용에 민감한 공정으로 제안합니다. 탄산칼슘 슬러리에서 Al₂O₃ 혼입을 허용하는지 확인하세요.
광업금·구리·철·리튬 광물의 미분쇄1.0–5.0 mm광석 공정의 원료 규격과 오염 허용 한계에 맞춰 비드 밀에서 분쇄 성능을 검증하세요.
도료·코팅안료 분산 및 도료 밀링0.8–2.0 mm고순도 요구가 낮고 비교적 큰 목표 입자를 처리하는 공정의 비용 대안으로 제안됩니다. 실제 성능을 등급별로 비교하세요.
표면 연마(매스 피니싱)진동 연마기에서 금·은·구리 부품 처리3.0–8.0 mmYSZ보다 낮은 비용의 버니싱 매체로 제안됩니다. 비드 형태와 절삭성 등 표면 처리 적합성은 시험편으로 확인하세요.
화학 공정산업용 화학제품 및 중간체의 분산1.0–3.0 mm비식품·비제약 등급 공정의 비용 대안으로 제안됩니다. 대상 화학물과 오염·세척 기준을 검증하세요.

INOVATEC 지르코니아 비드 제품군 빠른 안내

ZTA 복합 비드는 INOVATEC 지르코니아 제품군의 경제형 등급이라고 안내되어 있습니다. 더 높은 순도, 더 작은 입자 또는 더 낮은 오염이 필요하면 다른 등급도 비교하세요. 실제 사양과 견적을 확인하세요.

  • 이트리아 안정화 지르코니아(YSZ) — ZrO₂ 95%, 밀도 6.05 g/cm³, 마모율 0.01 kg/h/ton (공급사 표기); 제약·배터리·전자 세라믹·나노 분쇄용으로 제안
  • 세리아 안정화 지르코니아(CSZ) — ZrO₂ 약 80% (공급사 표기); 고속 밀과 충격 저항이 필요한 적용으로 제안
  • 규산지르코늄(ZS) — ZrO₂ 약 65% (공급사 표기); 중간 밀도·가격대, 비교적 큰 목표 입도의 도료·코팅 공정용으로 제안
  • 지르코니아 볼 개요 페이지에서 전체 등급 비교표 확인

ZTA 비드 운전 지침 (공급사 권고; 밀 모델·제조사 매뉴얼 우선)

  • 챔버 충전량: 효율적인 분쇄를 위해 밀 챔버 용적의 70~85%를 ZTA 비드로 채우라고 안내합니다. 실제 허용 충전율은 밀 모델, 교반기와 슬러리 조건에 따라 다르므로 해당 장비 매뉴얼과 공급사에 확인하세요.
  • 장비 부하: 정격 용량의 80~90%로 운전하고 60% 미만 부하를 피하라는 공급사 권고입니다. 정격 기준이 무엇인지와 허용 부하 범위를 장비 제조사에 확인하세요.
  • 슬러리 점도: 슬러리 점도와 교반 속도를 함께 조정하라는 공급사 안내입니다. 속도 설정은 밀 제조사의 운전 한계와 시험 결과를 따르세요.
  • 열 관리: ZTA가 YSZ보다 발열이 적다는 설명은 밀도와 충격 에너지에 근거한 공급사 비교입니다. 장시간 운전 시 실제 슬러리 온도를 측정하고, 허용 온도와 냉각 필요 여부를 장비·공정 자료로 확인하세요. 50°C는 보편적인 안전 한계로 간주하지 마세요.
  • 비드 점검: 매 배치 전 상태를 육안 확인하고 파손된 비드를 제거하라는 공급사 권고입니다. 파편의 제품 혼입 가능성을 평가하고 세척·분리 절차를 확인하세요.
  • 분리: ZTA는 비자성이라 체분리를 제안합니다. 원문의 체 구멍 크기 규칙만으로 비드 유실이나 제품 혼입을 방지할 수 있다고 단정할 수 없습니다. 실제 비드·부품 치수와 형상, 파손 상태를 고려해 분리 시험과 잔류 검사를 실시하세요.
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소재, 목표 입자 크기, 밀 종류와 현재 연마재 사용량을 보내 주세요. ZTA가 적합한지 또는 더 높은 등급이 필요한지 제조사에 문의하고, 샘플 시험 조건과 제공 가능 여부를 확인하세요.

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