세리아 안정화 지르코니아 비드(Ce-TZP) | 분쇄·분산용 0.5~2.2 mm | INOVATEC
- 제품 데이터시트
- 항목
| 사양 | 구분 |
|---|---|
| 제품명 | 세리아 안정화 지르코니아 비드(Ce-TZP) |
| 화학 조성 | ZrO₂ 80% / CeO₂ 20% (공급사 표기) |
| 진밀도 | 6.20 g/cm³ |
| 벌크 밀도 | 3.85 g/cm³ |
| 경도 | 모스 경도 9 (공급사 표기) |
| 톤당 마모율 | 0.01 kg/H |
| 색상 | 노란색 |
| 포장 | 25 kg / 드럼 (공급사 표기) |
| 공급 입도 | 0.5/0.6/0.8/1.0/1.2/1.4/1.6/1.8/2.0/2.2 기타 입도는 주문 제작 가능 (공급사 안내) |
| 비드 크기 (mm) | 권장 용도 | 대표 적용 소재 | 특징 |
|---|---|---|---|
| 0.5–0.8 | 초미세 분산 | 잉크, 코팅재, 의약품 현탁액 | 미세 입도와 분산 균일도를 목표로 하는 용도입니다. 실제 결과는 원료와 밀링 조건으로 확인하세요. |
| 0.8–1.2 | 범용 분쇄 | 대부분의 잉크·코팅재, 여러 종류의 세라믹 슬러리 | 처리량과 분쇄도를 함께 고려하는 적용 예시입니다. 배합물과 공정에 맞춰 시험하세요. |
| 1.2–1.6 | 고점도 슬러리·높은 처리량 | 배터리 슬러리(일반적 적용 예시), 세라믹 슬러리 | 고점도 슬러리에서의 분쇄 효율과 운전 안정성을 제조사가 제안합니다. 설비별 시험 자료를 확인하세요. |
| 1.6–2.2 | 예비 분쇄·난삭 소재 | 세라믹 조분쇄, 특수 슬러리 | 예비 분쇄나 까다로운 운전 조건에서 더 큰 충격 에너지를 고려하는 적용 예시입니다. |
제품 개요:
세리아 안정화 지르코니아 비드는 높은 강도와 인성을 갖춘 연마재로 소개됩니다. 실제 수명, 세척성, 금속·세라믹 부품 적용성은 매체 규격과 밀 종류, 슬러리 조건으로 검증해야 합니다.
INOVATEC은 매스 피니싱 장비와 연마재를 함께 공급한다고 안내합니다. Ce-TZP 비드의 조성, 물성 및 성능 자료는 구매 전 최신 기술 문서와 시험 성적서로 확인하세요.
특징
- 긴 연마재 수명 (공급사 주장)
- 높은 분쇄 효율 (공급사 주장)
- 높은 내화학성 (적합 약품 확인 필요)
- 내식성 (조건 확인 필요)
- 높은 내마모성 (시험 확인 필요)
- 시간 절감 (조건별 검증 필요)
- 비용 효율 (총 운영비로 비교 필요)
- 세척·보관 편리 (현장 절차 확인)
- 환경 친화적 연마재 (폐기·규제 자료 확인)
- 안정적인 품질 (검사 기준 확인)
적용 분야
- 전자 산업
- 잉크·도료
- 세라믹 소재
- 제약 산업
- 농약 산업
- 배터리
- 화장품 산업
관련 제품
세리아 안정화 지르코니아(Ce-TZP)는 이트리아 안정화 지르코니아(YSZ)와 무엇이 다른가요?
CSZ와 YSZ는 지르코니아를 주성분으로 하지만 안정화 산화물의 종류와 비율이 다릅니다. 이 차이는 응력 조건에서의 기계적 특성과 적용 적합성에 영향을 줄 수 있습니다. 아래 조성과 비교 수치는 공급사 자료이므로 실제 제품의 성적서와 시험 조건을 확인하세요.
| CSZ / Ce-TZP (이 페이지 제품): ZrO₂ 80% + CeO₂ 20% (공급사 표기) | YSZ: ZrO₂ 95% + Y₂O₃ 5% (공급사 표기) | |
|---|---|---|
| 안정화제 | 산화세륨(CeO₂) — 20% (공급사 표기) | 산화이트륨(Y₂O₃) — 5% (공급사 표기) |
| 진밀도 | 6.20 g/cm³ | 6.05 g/cm³ |
| 모스 경도 | 9 | 9 |
| 마모율 | 0.01 kg/h/ton (공급사 표기; 시험 조건 확인) | 0.01 kg/h/ton (공급사 표기; 시험 조건 확인) |
| 주요 기계적 특성 | 우수한 파괴 인성 — Ce-TZP는 충격 응력에서 상변태 강화가 일어나 고에너지 밀에서 치핑 저항을 높일 수 있다고 제조사가 설명합니다. 실제 우위는 동일 조건 비교 시험으로 확인하세요. | 높은 지르코니아 순도 — 제조사는 화학적 불활성과 제약·배터리 공정 적용을 제시합니다. CeO₂ 오염 허용 여부와 제품 규격을 먼저 확인하세요. |
| 권장 밀 환경 (공급사 제안) | 고속 수평 디스크 밀, 비드에 큰 충격이 가해지는 고에너지 비드 밀 (장비 호환성 확인) | 모든 종류의 밀, 제약·배터리용 표준 연마재 (공급사 주장; 적용 규격 확인) |
| 오염 | 낮음 — 마모 시 ZrO₂ 및 CeO₂ 성분이 혼입될 수 있습니다. 전자·코팅 공정의 CeO₂ 허용 여부를 확인하세요. | 낮음 — 마모 시 ZrO₂ 및 Y₂O₃ 성분이 혼입될 수 있습니다. 제품·공정의 허용 한계를 확인하세요. |
| 색상 | 노란색 (CeO₂ 성분에 따른 색상; 공급사 설명) | 흰색 (공급사 표기) |
| 선택을 검토할 조건 | 고속 밀의 충격으로 비드 치핑이 우려되는 경우 검토할 수 있습니다. 전자·코팅·도료 적용 또는 CeO₂ 혼입이 허용되는 공정은 실제 배합물로 시험하세요. | 의약품·배터리 슬러리, 흰색 비드 또는 고순도가 중요한 경우 YSZ를 비교 후보로 검토하세요. 오염 한계와 품질 요건을 확인해야 합니다. |
고에너지 밀에서 상변태 강화가 중요한 이유
Ce-TZP는 균열이나 충격 지점의 응력에 의해 정방정에서 단사정으로 상변태할 수 있습니다. 이 과정이 에너지를 흡수해 균열 전파를 늦출 수 있다는 것이 상변태 강화 설명입니다. 고속 수평 디스크 밀에서 다른 지르코니아 등급의 비드가 깨지는 문제가 있다면 Ce-TZP를 비교 시험할 수 있습니다. 실제 치핑·파손률 차이는 밀 속도, 비드 크기, 슬러리, 충전율을 맞춘 시험으로 확인하세요.
다른 고지르코니아 등급에서 비드 치핑이나 파손이 발생했고 고속 수평 디스크 밀을 사용한다면 충격 저항 대안으로 시험해 볼 수 있습니다.
CSZ의 적용 분야 (제조사 제안)
| 적용 분야 | CSZ를 제안하는 이유 (공급사 설명; 시험 필요) | 권장 비드 크기 |
|---|---|---|
| 전자 세라믹(MLCC, 페라이트) | 미세 분쇄용 고밀도와 고속 디스크 밀에서의 파손 저항을 제안합니다. 실제 입도와 치핑 성능을 시험하세요. | 0.5–1.2 mm |
| 잉크·안료 분산 | D50 < 1 µm 달성 가능성, 낮은 오염 및 효율을 제조사가 제시합니다. 측정법·배합·밀 조건을 확인하세요. | 0.5–1.0 mm |
| 도료·코팅재 | 내마모성과 분산 효율을 제안합니다. 허용 오염과 표면 품질을 확인하세요. | 0.8–1.6 mm |
| 리튬 배터리 양극재 (보조 검토) | 배터리 화학 조성에서 CeO₂ 혼입이 허용되는 경우 YSZ 대안으로 검토 가능하다고 안내합니다. 소재·고객 규격 승인 없이 적용하지 마세요. | 1.2–1.8 mm |
| 비핵심 제약 공정 (사전 적합성 확인) | API에 미량 CeO₂가 허용되는지 검토해야 합니다. 제약 적용 적합성, 세척 검증과 추적성 자료를 제조사에 요청하세요. | 0.5–1.0 mm |
| 농약 | 유효 성분 공정에서 CeO₂ 혼입 허용 여부와 오염 한계를 확인한 뒤 시험하세요. | 0.8–1.6 mm |
INOVATEC 지르코니아 비드 제품군 — 전체 등급 비교
- YSZ (ZrO₂ 95%) — 고순도 용도 제안; 제약·배터리·나노 분쇄; 흰색; 6.05 g/cm³ (공급사 표기)
- CSZ / Ce-TZP (ZrO₂ 80%, 이 페이지 제품) — 충격 인성 및 고속 밀용 제안; 노란색; 6.20 g/cm³ (공급사 표기)
- 규산지르코늄 (ZrO₂ 65%) — 중간 밀도; 도료·잉크·농약용 제안; 흰색; 4.0 g/cm³ (공급사 표기)
- ZTA 복합 비드 (ZrO₂ 10%) — 경제형으로 제안; 제지·광석·광산용; 흰색; 3.2 g/cm³ (공급사 표기)
- 지르코니아 볼 개요 — 등급 비교표
| 고속 수평 디스크 밀에서 비드 파손이 발생하고 있나요? 밀 종류, 팁 속도, 슬러리 소재와 현재 사용하는 비드 등급을 알려 주세요. 제조사는 Ce-TZP의 상변태 강화가 공정에 적합한지 검토하고 비교 시험용 샘플을 제공한다고 안내합니다. 샘플 제공 조건과 시험 지원 범위를 문의하세요. |