자력 텀블러용 스테인리스강 샷 핀
자력 텀블러 마감 핀은 자력 마감 장비 전용 연마재입니다. 다양한 적용에 사용할 수 있도록 소형부터 대형까지 공급합니다.
- 제품 설명
- 주요 특징
- 적용 분야
자력 텀블러의 자석과 함께 작동하도록 설계된 전용 연마 핀입니다. 크롬 합금 스테인리스강 특성을 갖춰 자기장에 반응하며 일반 탄소강 샷처럼 쉽게 녹이 슬지 않도록 제조사에서 안내합니다. 실제 내식성은 사용액, 세척 및 보관 조건에 따라 달라집니다.
소형과 대형 핀을 모두 공급합니다. 지름이 큰 핀은 가공 중 금속 표면에 더 큰 충격을 줄 수 있으므로 부품의 강도와 목표 표면에 맞춰 크기를 시험해야 합니다.
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 0.2×3 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 0.2×5 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 0.3×3 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 0.3×5 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 0.4×4 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 0.4×5 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 0.4×6 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 0.4×7 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 0.4×8 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 0.4×10 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 0.5×2 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 0.5×3 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 0.5×5 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 0.5×7 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 0.5×8 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 0.5×10 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 0.6×4 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 0.6×5 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 0.6×6 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 0.6×7 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 0.6×8 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 0.6×10 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 0.7×5 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 0.7×7 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 0.7×8 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 0.7×10 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 0.8×4 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 0.8×5 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 0.8×6 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 0.8×7 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 0.8×8 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 0.8×10 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 1.0×5 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 1.0×8 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 1.0×10 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 1.0×12 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 1.2×4 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 1.2×5 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 1.2×6 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 1.2×8 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 1.2×10 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 1.5×5 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 1.5×7 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 1.5×10 mm |
| 자력 연마 핀 | 스테인리스강 304 2.0×5 mm |
- 녹 방지 특성(제조사 안내)
- 중량감 있는 충격 작용
- 소형부터 대형까지 다양한 크기
- 재사용 가능
- 재활용 가능
- 재활용을 고려한 소재
- 자력 텀블러를 이용한 버 제거·연마
- 스테인리스강 부품 버 제거 및 세척
- 구리 부품 버 제거 및 연마
- 황동 부품 버 제거 및 연마
관련 제품
스테인리스강 샷 핀은 자력 텀블러에서 어떻게 작동하나요?
샷 핀은 자력 텀블러 전용 연마재입니다. 장비와 핀이 상호작용하는 방식을 이해하면 크기를 선택할 때 도움이 됩니다.
자력 텀블러 볼 아래에서 회전하는 자석 디스크가 회전 자기장을 만듭니다. 304 스테인리스강 핀은 이 자기장에 반응해 고속으로 움직이며, 투입된 부품 표면에 반복적인 미세 충격을 줍니다. 중력으로 굴리는 방식이 아니라 자기장으로 핀을 움직이므로, 진동 연마재가 닿기 어려운 일부 내부 형상·구멍·나사산·세밀한 부위에 도달할 수 있다고 제조사는 설명합니다. 실제 도달 범위와 마감은 핀 크기, 부품 구조, 장비 설정으로 검증하세요.
이 방식은 진동식이나 회전 바렐 연마와 작동 원리가 다릅니다. 제조사는 일반적인 사이클을 자력 텀블링 20~60분, 진동 연마 1~4시간으로 안내하지만, 실제 처리 시간은 부품·장비·목표 표면에 따라 달라집니다.
샷 핀 크기 선택 가이드
핀 지름은 접촉 면적과 충격 강도에 영향을 주며, 길이는 내부 형상에 도달하는 범위에 영향을 줍니다. 부품 형상과 마감 목표에 따라 선택하세요.
| 핀 지름 | 가공 작용 | 적합한 부품 | 주의사항 |
|---|---|---|---|
| 0.2–0.3 mm | 매우 약한 작용; 가벼운 연마와 표면 광택 | 세공 장신구, 미세 형상, 시계 부품, 치과 부품 | 작은 구멍으로 들어갈 수 있으므로 관통 구멍과 틈새를 먼저 확인하세요. |
| 0.4–0.5 mm | 약~중간 작용; 일반적인 연마와 세척 | 대부분의 장신구, 소형 황동 부품, 정밀 가공품, 전자 접점 | 일반적인 시작 크기 범위입니다. 새 부품에는 시험을 권장합니다. |
| 0.6–0.8 mm | 중간 작용; 효율적인 세척과 표면 개선 | 큰 장신구, 황동 커넥터, 소형 가공 부품, 의료 기기 | 핀 지름보다 좁은 구멍에는 들어가지 않습니다. 큰 부품의 끼임 방지에 유리할 수 있습니다. |
| 1.0–1.5 mm | 강한 충격; 넓은 표면의 개선 속도를 높일 수 있음 | 대형 황동·구리 부품, 소형 스테인리스 부품, 자동차용 소형 하드웨어 | 작은 구멍에는 들어가지 않습니다. 내부 형상에서 핀이 움직일 여유를 확인하세요. |
| 2.0 mm | 강한 충격; 난도가 높은 공정용 | 상대적으로 큰 부품, 강한 표면 개선이 필요한 견고한 형상 | 충격으로 변형되지 않는 부품에만 사용하세요. 먼저 샘플 테스트를 하세요. |
샷 핀과 스테인리스강 볼, 어떤 연마재를 선택해야 할까요?
| 샷 핀(이 페이지) – 원통형, 0.2~2.0×3~12 mm | 스테인리스강 연마재 – 볼·핀·사선형 등 진동 연마기용 | |
|---|---|---|
| 장비 유형 | 자력 텀블러 전용 | 진동 연마기, 회전 바렐(방수 바렐 사용 시) |
| 부품 크기 | 매우 작은 장신구, 소형 부품, 정밀 부품 | 소형~중형 하드웨어, 가공 부품, 하우징 |
| 내부 형상 접근 | 우수 – 핀이 구멍·나사산·홈에 도달할 수 있음 | 양호 – 진동은 형상에 닿을 수 있으나 깊은 구멍은 제한적일 수 있음 |
| 사이클 시간 | 20~60분(제조사 안내) | 버니싱 30~90분(제조사 안내) |
| 배치 크기 | 소형 – 자력 텀블러 볼 크기에 따라 제한(최대 약 24 kg, 원문 안내) | 대형 – 진동 연마기 용량은 모델별로 상이(원문 최대 820 L 안내) |
| 기대 결과 | 섬세하고 복잡한 부품의 광택과 표면 세척에 적합하다고 제조사는 안내 | 대량 생산에서 광택 버니싱에 적합하다고 제조사는 안내 |
스테인리스강 샷 핀의 처리 사례(제조사 자료)
| 부품 / 재질 | 핀 크기 | 사이클 시간 | 결과 |
|---|---|---|---|
| 황동 나사 및 하드웨어 | 0.5×5 mm | 20분 | Ra 0.8 → 0.25 µm; 표면 광택 개선(제조사 사례) |
| 금·은 장신구(미세 부품) | 0.3×3 mm | 15~30분 | 거울광 수준; 표면 변화 없음; 모든 형상 도달(제조사 주장, 검증 필요) |
| 스테인리스강 소형 부품 | 0.6×6 mm | 30~45분 | 미세 버 제거 및 표면 광택(제조사 사례) |
| 구리 전기 접점 | 0.4×5 mm | 20~30분 | 산화물 제거 및 접점 표면 세척(제조사 사례) |
| 티타늄 치과 기구 | 0.5×5 mm | 30분 | 표면 평활화 및 치수 변화 없음(제조사 주장, 측정 검증 필요) |
구매 및 유지보수 참고
- 사이클당 투입량: 1갤런 바스켓 기준 핀 5 lb, 1쿼트 기준 1~1.5 lb를 제조사가 안내합니다. 부품 크기와 바스켓 용량에 따라 적정량을 공급사에 확인하세요.
- 수명: 제조사는 정상 사용에서 304 스테인리스 핀이 녹슬거나 부식되지 않아 장기간 사용할 수 있다고 안내합니다. 실제 수명은 손실·마모·변형·공정액에 따라 달라집니다.
- 가공 후 분리: 자력 텀블러에 포함된 핸드 자석이나 자력 선별기를 사용합니다. 부품에서 핀을 완전히 분리했는지 확인하세요.
- 보관: 제조사는 별도 보관 조건이 필요하지 않다고 안내합니다. 실제로는 사용액 잔류, 오염 및 부식 상태를 확인하고 작업장 기준에 따라 건조·보관하세요.
- 호환성: 샷 핀은 진동 연마기용이 아니며(방수 회전 바렐의 예외 조건은 공급사 확인), 자력 텀블러용으로 설계되었습니다. 진동 연마기용 재료는 스테인리스강 텀블링 연마재 페이지를 확인하세요.
| 부품에 맞는 핀 크기 선택이 필요하신가요? 부품 사진과 재질, 구멍 크기, 목표 표면을 보내 주시면 핀 크기와 장비 모델을 검토해 24시간 이내에 안내합니다. |
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