Rotomatic 연속 통과식 진동 표면 마감 시스템

Rotomatic 연속 통과식 표면 마감 시스템

Rotomatic 연속 통과식 시스템 – 알루미늄 다이캐스팅 및 유사 부품의 고생산성 진동 마감

Rotomatic은 부품이 장비 한쪽으로 들어가 제어된 진동과 연마재 작용으로 마감 바렐을 통과한 뒤 반대쪽으로 배출되는 연속식 진동 마감 시스템입니다. 장비가 정지하지 않고 연마와 배출을 이어갑니다. 실제 처리량은 투입량, 부품 크기, 미디어, 바렐 형상과 목표 표면으로 확인해야 합니다.

알루미늄 다이캐스팅 부품의 대표 처리 시간은 약 15분으로 안내됩니다. PLC 제어반이 시스템 기능을 관리하며, 확장형 분리 데크, 연마재 순환 장치와 선택형 자성 부품 분리·헹굼·소음 저감 부스를 생산품 및 후속 공정에 맞춰 구성할 수 있습니다. 장비별 기본·옵션 범위는 견적서와 도면으로 확인해야 합니다.

• 연속 부품 공급 – 배치 사이 정지·하역 대기 감소
• 인력 부담을 줄이도록 설계된 연속 운전 구성
• 각 부품의 체류 시간과 미디어 노출을 관리해 일관된 결과를 목표로 함
• 프로그래머블 PLC 제어반으로 시스템 운전 관리
• 확장형 분리 데크 – 배출 시 부품과 미디어 분리
• 연마재 재활용·이송 시스템 – 미디어 순환 사용

주요 사양

Rotomatic 연속 시스템의 작동 방식

부품 투입·수거 시스템을 통해 진동 바렐 입구로 부품을 공급합니다. 바렐의 형상과 진동이 부품을 일정한 흐름으로 입구에서 출구까지 이동시킵니다. 바렐 내 이동 시간이 가공 시간이 됩니다. 부품과 미디어가 함께 이동하고, 배출구의 확장형 분리 데크가 둘을 분리합니다. 연마재는 아래 순환 장치로 떨어져 입구로 되돌아갑니다.

Rotomatic 적용 대상

알루미늄 다이캐스팅 대량 생산 – 주조 부품에는 파팅 라인 버, 게이트 자국과 표면 거칠기가 생길 수 있습니다. 연속 마감 라인을 검토할 수 있지만 배치식 대비 생산성 향상은 부품·설비별 시운전 자료로 검증해야 합니다. 약 15분은 제조사가 제시한 대표 처리 시간이며 부품 한 개의 보장 사이클 시간으로 해석하면 안 됩니다.

부품마다 일관된 마감 품질이 중요한 생산 라인에 적용을 검토할 수 있습니다. 동일한 경로와 체류 시간을 목표로 하지만 실제 부품 노출은 적재 방식, 흐름과 공정 설정에 따라 달라질 수 있습니다. 균일성, 검사량과 재작업률은 샘플 배치로 확인하세요.

마감 공정의 인력 부담을 줄이려는 시설에서 검토할 수 있습니다. PLC와 미디어 순환·투입 시스템이 포함되어도 작업자 수는 라인 감시, 부품 공급, 검사와 후속 공정에 따라 달라집니다. 인력 절감 수치는 실제 레이아웃에서 평가해야 합니다.

표준 및 선택 구성

Rotomatic은 주문 맞춤형 시스템입니다. 부품 종류, 처리 시간과 생산량을 바탕으로 크기, 처리량 및 상세 사양을 주문 단계에서 결정합니다. 실제 배치도와 공정 조건은 제조사와 협의하세요.

기계 판매를 넘어, 표면 처리 파트너인 Inovatec

사양서 다운로드

↓ Rotomatic 사양서(PDF) 다운로드

Rotomatic 연속 통과식 시스템 FAQ