진동식 부품 세척기와 표면 처리 솔루션 | INOVATEC

진동식 부품 세척기의 구조와 적용

진동 부품 클리너는 진동 부품 와셔, 텀블러 클리너 또는 진동 클리닝 기계와 같은 다른 많은 이름으로도 알려져 있습니다.

우리의 제품 세척 공정은 고효율 순수 시스템을 사용하여 물에 불순물이 없도록 보장하여 세척 효과를 크게 향상시키고 제품의 높은 품질과 안전성을 보장합니다. 이러한 정밀한 정수는 일반 수원에서 이온, 미생물, 유기물을 제거하여 제품 품질에 영향을 줄 수 있는 요인을 예방하고 제품의 신뢰성과 사용자 경험을 더욱 향상시킵니다.

진동 부품 클리너 기계는 한 번에 많은 수의 금속 부품을 청소하는 데 유용합니다.

Inovatec 기계가 제공하는 일괄 처리 기능을 사용하면 전체 청소 과정이 더욱 쉬워집니다.

각 부품을 손으로 청소하려면 많은 시간이 걸립니다.

진동 연마기는 부품 청소 외에도 다양한 작업을 수행할 수 있습니다.

여기에는 디버링, 디스케일링, 버니싱, 표면 평활화 및 연마가 포함됩니다.

따라서 기계는 부품을 완성하는 데 도움이 되는 많은 작업을 수행할 수 있습니다.

또한 의료 기기, 자동차 부품, 방위 부품, 항공 우주 부품, 보석 부품, 단조 부품, 다이캐스트 부품 등을 포함한 다양한 유형의 부품을 지원합니다.

요즘 이 기계는 부품 마감의 비용 효율성으로 인해 매우 인기를 얻고 있습니다.

비용과 시간을 동시에 절약하는 데 도움이 될 것입니다.

기계의 모든 작동은 단일 작업자가 쉽게 제어할 수 있습니다.

따라서 많은 인력이나 도구에 투자할 필요가 없습니다.

일괄 처리 기능을 사용하면 여러 일괄 처리를 함께 섞지 않고도 동시에 처리할 수 있습니다.

따라서 Inovatec 기계의 진동 부품 클리너에는 다양한 기능과 장점이 있습니다.

이 기계는 스테인레스 스틸, 알루미늄, 티타늄, 황동, 금, 은, 구리 등과 같은 다양한 재료로 만들어진 부품을 지원합니다.

공격적인 재료 제거는 물론 고급 연마에도 이 기계를 사용할 수 있습니다.

대량마무리 공정별로 적합한 매체를 사용해야 합니다.

회전식 배럴 텀블러는 매스 피니싱를 위한 또 다른 옵션입니다.

진동 텀블러에 비해 매스 피니싱 부품을 위한 저렴한 솔루션입니다.

그러나 처리 시간은 더 길어집니다.

따라서 엄격한 청소 및 마감 기한이 요구되는 부품에는 사용할 수 없습니다.

Inovatec이 기계 제조에 채택한 고품질 원자재와 엄격한 품질 측정을 통해 당사의 모든 기계가 수년간 지속될 수 있습니다.

우리는 세계 여러 지역에 매스 피니싱 기계를 제조하고 공급하는 데 20년 이상의 경험을 갖고 있습니다.

따라서 우리는 모든 기계에서 최상의 결과를 보장합니다.

기계를 올바르게 유지 관리하면 더 오랫동안 사용할 수 있습니다.

우리는 또한 고객에게 무료 샘플 부품 처리를 제공합니다.

샘플 부품을 당사로 보내실 수 있습니다.

매스 피니싱 기계로 부품을 가공한 후 가공된 샘플을 다시 보내드립니다.

처리 세부정보도 공유해 드리겠습니다.

이는 당사의 매스 피니싱 솔루션을 판단하고 검증하는 데 도움이 될 것입니다.

따라서 무료 견적을 받으려면 당사에 문의하십시오.

진동식 부품 세척기 자주 묻는 질문

1. 진동식 부품 세척기의 기능

대량마무리 산업에 대한 이해가 높으신 분이라면 대량마무리 기계의 세척과정을 쉽게 배우실 수 있을 것입니다.

최종 완성 부품을 얻기 위해 매스 피니싱 공정에서는 다양한 유형의 기계가 사용됩니다.

부품의 텀블링은 매스 피니싱 기계 내부에서 발생하는 일반적인 공정입니다.

부품 표면을 매끄럽게 만들기 위해 매스 피니싱 기계 내부에서 연마재와 함께 부품을 회전시킵니다.

이 공정는 일괄적으로 수행됩니다.

이 기계를 사용하면 한 번에 많은 양의 부품을 처리할 수 있습니다.

따라서 운영 비용과 귀중한 시간을 절약하는 데 도움이 됩니다.

부품의 마감 품질은 손으로 연마한 것보다 훨씬 좋습니다.

진동 부품 세척기는 대량의 부품을 세척할 수 있는 기계입니다.

이제 왜 부품을 청소해야 하는지 궁금합니다.

여러 가지 이유로 부품을 청소해야 합니다.

표면에 제거해야 할 먼지, 기름 또는 기름이 있을 수 있습니다.

이 먼지는 취급이나 제조 공정으로 인해 형성됩니다.

때로는 제거해야 할 부품 표면에 녹이 있을 수 있습니다.

일부 부품은 코팅 또는 양극 산화 처리 전에 적절하게 청소해야 합니다.

진동 부품 클리너는 녹을 제거하고 부품을 청소하는 데 유용합니다.

부품 청소에는 진동 텀블러 마무리 기계 또는 회전 텀블러 마무리 기계를 사용할 수 있습니다.

진동 피니셔 기계는 진동력을 이용하여 부품을 청소합니다.

진동력은 텀블러 내부 부품 사이의 마찰력으로 변환됩니다.

회전 배럴 기계는 부품과 연마재의 배럴 회전으로 인해 생성된 슬라이딩 힘을 활용하여 부품을 청소합니다.

2. 진동식 부품 세척기의 작동 원리

이제 귀하는 이미 진동기를 이용한 청소 과정을 명확하게 이해하고 계실 것입니다.

그럼 진동부품클리너의 작동 원리를 자세히 살펴보겠습니다.

진동 피니셔 기계는 진동용 모터에 연결된 보울로 구성됩니다.

연마재와 부품은 청소를 위해 이 보울에 로드됩니다.

그릇에 연결된 모터가 진동을 담당합니다.

그릇은 또한 바닥에 있는 스프링 세트로 균형을 이루고 있습니다.

그릇 내부에 내구성이 뛰어난 고품질 PU 라이닝을 적용하여 어떠한 손상도 방지합니다.

연마재와 부품은 특정 비율로 보울에 로드되어야 합니다.

필요한 경우 작업 그릇에 청소용 화합물을 추가할 수도 있습니다.

청소에는 두 가지 유형이 있습니다.

습식클리닝과 드라이클리닝이 그것이다.

텀블링을 위한 매체 및 부품과 함께 물을 사용하는 것을 습식 세정 공정이라고 합니다.

물이나 기타 액체를 사용하지 않는 경우 드라이클리닝을 원칙으로 합니다.

더 많은 물을 부으면 텀블링 연마재의 절단 작용이 감소됩니다.

따라서 청소 필요에 따라 물을 추가하십시오.

그릇에 모든 것을 넣은 후에는 그릇을 덮을 수 있습니다.

기계를 켜면 모터가 그릇을 진동시킵니다.

이렇게 하면 연마재가 청소를 위해 부품과 마찰하게 됩니다.

청소 과정은 30분에서 몇 시간 정도 소요됩니다.

이는 부품의 상태와 사용된 매체에 따라 달라집니다.

3. 진동 연마재 선택 방법

부품을 청소할 계획이라면 Inovatec의 두 가지 유형의 연마재 중에서 선택할 수 있습니다.

세라믹 연마재나 플라스틱 연마재를 선택할 수 있습니다.

연마재 유형은 부품 재질에 따라 다릅니다.

알루미늄 주조 부품이나 황동 케이스와 같은 부드러운 금속 부품을 청소하는 경우 플라스틱 텀블링 연마재를 사용할 수 있습니다.

플라스틱 매체는 부품에 더 적은 압력을 가합니다.

따라서 연마재로 인해 부드러운 금속 부품이 손상될 가능성이 적습니다.

부드러운 금속 부품을 청소하는 데 효과적입니다.

청소 과정 후 광택이 필요하지 않은 부품에는 플라스틱 연마재를 사용할 수도 있습니다.

가볍고 빠른 청소 능력으로 인해 플라스틱 연마재는 부품 청소에 적합한 선택입니다.

단단한 금속 부품을 청소할 계획이라면 세라믹 디버링 연마재를 선택해야 합니다.

강철, 티타늄, 주철 등으로 만들어진 단단한 금속 부품의 청소에 적합합니다.

세라믹 매체의 공격적인 특성으로 인해 부품 표면에서 재료를 제거하는 데 적합합니다.

또한 윤기 있고 매끄러운 표면을 제공하는 데 도움이 될 수 있습니다.

연마재 유형을 선택한 후에는 크기와 모양을 선택해야 합니다.

Inovatec은 다양한 모양과 크기의 연마재를 제공합니다.

따라서 부품 구조에 따라 어떤 모양이든 선택할 수 있습니다.

크기를 선택할 때 연마재가 부품의 구멍이나 틈새에 들러붙지 않는지 확인하십시오.

잘못된 연마재 크기나 모양은 전체 부품 배치를 손상시킬 수 있습니다.

그러니 신중하게 선택하세요.

대형 연마재는 부품에서 적극적으로 재료를 제거하는 데 유용합니다.

연마용으로는 작은 크기의 연마재가 좋습니다.

연마재 크기가 작을수록 마모율이 더 높아집니다.

따라서 대형 연마재의 수명은 소형 연마재의 수명보다 길어집니다.

여러 번 사용할 수 있는 연마재를 선택하세요.

전체 솔루션을 비용 효율적으로 만드는 데 도움이 됩니다.

따라서 올바른 연마재 유형에 투자하십시오.

4. 진동 보울형 장비란 무엇인가요?

진동 보울은 연마를 위해 부품과 매체를 로드하는 컨테이너입니다.

반구형 또는 직사각형 통 모양일 수 있습니다.

진동 연마기의 중요한 부분 중 하나입니다.

진동 보울이 없으면 기계는 쓸모가 없습니다.

진동 보울과 회전 보울의 주요 차이점은 내부 부품과 매체 혼합물의 움직임입니다.

회전식 보울의 경우 부품을 별도의 세그먼트에 배치해야 합니다.

그들은 작은 구멍을 통해 한 부분에서 다른 부분으로 이동할 것입니다.

진동 보울은 회전 보울과 비교할 때 더 다양한 부품 모양과 크기를 텀블링할 수 있는 이점을 제공합니다.

진동기 보울은 가능한 가장 짧은 시간에 부품을 완성하는 데 도움이 됩니다.

내부에는 보호를 위해 내구성이 뛰어난 PU 안감이 있습니다.

최대 강도와 내구성을 보장하는 진동 보울의 구성에는 고품질 원자재가 사용됩니다.

Inovatec 기계는 중국에서 매스 피니싱을 위한 최고의 진동 보울을 제조합니다.

우리는 모든 진동 부품을 세척하여 세계 각지로 배송합니다.

5. 스테인리스 부품 세척에 사용할 수 있나요?

다른 부품과 마찬가지로 스테인리스 스틸 부품도 정기적으로 청소해야 합니다.

스테인레스 스틸 부품에 탄소를 주입하면 부식 효과가 발생하지 않습니다.

스테인레스 스틸 부품은 매우 단단한 부품입니다.

따라서 진동 부품 세척 기계에서 스테인레스 스틸 부품을 세척하려면 적절한 매체를 사용해야 합니다.

세라믹 매체는 스테인리스강 부품을 청소하는 데 사용할 수 있습니다.

스테인레스 스틸로 만들어진 부품은 광택이 있습니다.

이 광택은 시간이 지나면 희미해집니다.

적절한 청소를 통해 스테인리스 스틸 부품의 광택을 되돌릴 수 있습니다.

스테인레스 스틸 부품과 세라믹 매체를 1:3 비율로 진동 부품 클리너에 로드할 수 있습니다.

청소 과정과 함께 부품을 디버링할 계획이라면 더 높은 절단 등급의 세라믹 연마재를 추가할 수 있습니다.

세라믹 연마재가 청소 과정을 완료하면.

기계에서 세라믹 연마재를 제거하고 최종 마무리를 위해 플라스틱 연마재를 추가할 수 있습니다.

플라스틱 연마재는 최종 마무리를 제공하는 데 도움이 됩니다.

6. 진동식 부품 세척기의 운영 비용

진동 부품 클리너의 비용은 모델마다 다릅니다.

따라서 정기적으로 부품 청소가 필요한 경우 진동 부품 세척기에 투자하는 것이 비용 효과적인 솔루션이 될 것입니다.

다양한 진동 기계는 다양한 기능과 용량을 갖추고 있습니다.

따라서 기능과 용량이 많을수록 비용이 높아집니다.

따라서 부품 수량을 기준으로 청소 요구 사항을 추정해야 합니다.

이는 기계의 용량과 기능을 결정하는 데 도움이 됩니다.

연마재 비용도 고려해야 합니다.

Inovatec의 모든 텀블링 연마재는 재사용이 가능한 연마재입니다.

일부는 다른 것보다 더 많은 생명을 가지고 있습니다.

그러므로 수년간 여러 번 사용할 수 있는 매체를 선택하십시오.

또한 연마재가 가능한 가장 짧은 시간에 부품을 청소할 수 있는지 확인해야 합니다.

맞춤형 연마재 모양과 크기를 선택하면 비용이 더 많이 듭니다.

따라서 이미 Inovatec에서 사용할 수 있는 연마재 모양과 크기를 선택해 보십시오.

또한 시스템과 연마재를 올바르게 유지 관리해야 합니다.

이는 기계와 연마재의 수명을 보장합니다.

따라서 모든 계산을 수행하고 Inovatec의 진동 세척 솔루션에 투자하는 것이 장기적으로 비용 효과적인지 결정하십시오.

7. 진동식 장비로 금속 부품을 건식 세척할 수 있나요?

진동 부품 클리너는 부품의 건식 세척은 물론 습식 세척도 가능합니다.

따라서 드라이클리닝에 확실히 사용할 수 있습니다.

그러나 금속 부품을 드라이클리닝하는 것은 좋지 않습니다.

금속 부품 청소를 위해 습식 텀블링을 선택하는 데는 여러 가지 이유가 있습니다.

건식 텀블링으로 인해 작업 용기 내부에 많은 열이 발생하여 공정 효율성이 떨어지고 부품이 손상될 수도 있습니다.

청소 과정에서 생긴 이물질로 인해 부품이 긁힐 수도 있습니다.

그래도 부품을 드라이클리닝하려면 옥수수 속 알갱이나 호두 가루 같은 유기 매체를 선택하여 청소해야 합니다.

금속 부품을 손상시키지 않고 청소할 수 있습니다.

텀블링을 위해 이 혼합물에 모래를 첨가할 수도 있습니다.

마지막으로 부품을 흐르는 물에 담가서 부품의 잔해물을 제거해야 합니다.

그렇지 않으면 잔해물이 부품에 쌓이게 됩니다.