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15년 이상 · 1,000+ 고객 · 60개국 이상 공급
선박 프로펠러의 연마·버니싱·표면 다듬기 및 세척 장비
  • 소형부터 대형 프로펠러까지 적용을 검토할 수 있습니다.
  • 프로펠러 손상 방지를 보장할 수 없습니다. 부품 상태와 공정 적합성을 시료로 확인하세요.
  • 작업 시간과 비용은 기존 공정과 비교 시험으로 확인하세요.
  • 표면 마감의 일관성은 측정 기준과 생산 조건으로 검증해야 합니다.
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Inovatec 선박 프로펠러 표면처리 솔루션 | 중국 제조사

Inovatec의 매스 피니싱 장비는 레이저 절단 후 남은 슬래그와 버 제거, 모서리 다듬기 및 녹 제거에 사용할 수 있습니다. 소형·중형 프로펠러에 적용을 검토할 수 있으나, 가공 가능한 크기와 소재는 모델별 사양 및 샘플 테스트로 확인하세요.

선박 프로펠러용 휠형 진동 연마기

휠형 진동 연마기는 선박용 프로펠러의 세척과 표면처리에 적용할 수 있습니다. 블레이드 손상을 방지한다고 보장할 수 없으므로 소재·형상·고정 및 연마재 조건을 시료로 검증하세요. 원문은 직경 최대 32인치의 프로펠러를 언급하므로 실제 모델의 허용 크기를 확인하세요.

TDG-4 드래그 피니싱 장비

드래그 피니싱 장비는 부품을 개별 고정해 가공하는 방식으로 안내됩니다. 모델 보트용 프로펠러에 검토할 수 있으며, 부품 접촉 여부와 고정구 구성을 확인하세요.

프로펠러 소재별 고려사항

플라스틱 연마재는 알루미늄 프로펠러의 세척과 디버링에 검토할 수 있습니다. 표면 질감과 처리 시간은 합금, 초기 표면 및 연마 조건별로 시험하세요.

스테인리스 프로펠러에는 지르코니아 볼이나 도자기 연마재를 사용할 수 있습니다. 거울광이나 1시간 내 완성을 보장할 수 없으므로 표면 상태와 목표에 맞춰 샘플을 가공하세요.

황동은 스테인리스강과 경도 및 변형 특성이 다릅니다. 과도한 재료 제거를 막도록 연마재와 조건을 적절히 선택하고 시료로 확인하세요.

드래그 피니싱 장비는 모델 보트용 프로펠러를 개별 고정하거나 배치 구성으로 처리하는 용도로 검토할 수 있습니다. 실제 고정 방식과 장입 수량은 확인이 필요합니다.

알루미늄 팬 블레이드의 디버링과 표면 연마에 드래그 피니싱 및 플라스틱 연마재를 검토할 수 있습니다. 거울광 달성 여부는 샘플 시험으로 확인하세요.

티타늄은 강도와 경도가 높은 소재입니다. 휠형 진동 연마기를 포함해 적합한 장비·연마재 조합을 선정하고 제거량, 발열 및 표면 변화를 시험하세요.

진동 연마 공정용 연마재 구성

진동식 텀블링 연마재

Inovatec은 다양한 형상·크기·절삭 등급의 매스 피니싱 연마재를 공급한다고 안내합니다. 디버링, 탈지, 세척, 표면 다듬기와 연마 등 공정 목표에 따라 부품 소재와 호환되는 제품을 샘플로 비교하세요.

Inovatec 선박 프로펠러 표면처리 장비 제조·공급
  • 부품에 맞는 장비와 연마재 선택
  • 부품 샘플 가공 테스트 제공 여부와 범위는 담당자에게 문의하세요.
  • 수작업과 비교한 비용 효과는 작업 시간, 인력, 품질 및 유지비를 포함해 계산하세요.
  • 평생 기술 지원 주장은 지원 범위와 기간을 계약서에서 확인하세요.

자주 묻는 질문

원문에는 최소 주문 수량 1대라고 안내되어 있습니다. 현재 주문 가능 수량과 예외 조건은 최신 견적서로 확인하세요.

선박 프로펠러 연마 장비 선택 가이드

1. 프로펠러 연마 장비는 어떤 작업을 하나요?

프로펠러 표면을 세척·가공하는 장비를 프로펠러 마감 장비라고 합니다.

표면에 부착된 이물질과 가공 잔여물 제거를 돕습니다. 추진 효율 개선은 프로펠러 설계, 손상, 오염 상태와 선박 운항 조건에 따라 달라집니다.

표면을 다듬고 모서리 반경을 형성하는 공정에 사용할 수 있습니다. 원래 설계된 형상과 피치를 임의로 변경하지 않도록 주의하세요.

디버링과 연마만으로 프로펠러의 강도나 내구성이 향상된다고 단정할 수 없습니다. 손상·균열·캐비테이션 여부는 자격을 갖춘 정비 전문가가 별도로 검사해야 합니다.

 

2. 프로펠러 가공용 장비에는 어떤 종류가 있나요?

프로펠러 표면처리에는 여러 종류의 장비가 사용됩니다.

원문은 Inovatec에서 공급하는 장비 유형으로 다음 두 가지를 소개합니다.

 

2.1 드래그 피니싱 장비

드래그 피니싱 장비는 개별 고정 가공 방식으로 소개됩니다.

원문은 진동식보다 약 50배 빠르다고 주장하지만 비교 조건이 제시되지 않았습니다. 동일 부품의 실제 시험 자료로 검증하세요.

선박 프로펠러에 적용할 수 있다고 안내합니다. 크기·재질·고정구 적합성을 확인하세요.

골프 클럽이나 의료용 임플란트 등 고가 부품에도 적용을 제시합니다. 의료기기 적용은 소재·세척·규제 요건에 대한 별도 검증이 필요합니다.

복잡한 형상에 적용할 수 있다고 안내되어 있습니다. 고정구와 연마재 도달성을 샘플로 확인하세요.

드래그 피니싱은 부품을 고정해 다른 부품과의 접촉을 줄이는 방식입니다. 고정 흔적 및 공정 중 이탈 위험을 확인하세요.

드래그 피니싱 장비 제조 시설

 

2.2 휠형 진동 연마기

휠형 진동 연마기는 진동 운동을 이용하는 장비입니다. 드래그 방식과 구조·처리 조건이 다르므로 시험으로 비교하세요.

원문은 드래그 방식보다 정밀도와 속도가 낮다고 서술하지만, 결과는 모델·부품·연마 조건에 따라 달라집니다.

드래그 피니싱보다 경제적일 수 있다는 공급사 설명입니다. 장비 가격과 운영비를 포함해 비교하세요.

원문은 드래그 장비 가격의 약 20%라고 주장합니다. 구성·용량·시점에 따라 달라질 수 있으므로 최신 견적을 비교하세요.

이 장비는 분리 기능의 유무에 따라 두 구성을 안내합니다.

휠형 진동 연마기 제어함

 

한 모델은 내부 분리 기능을 제공한다고 설명합니다. 실제 포함 여부 및 분리 성능을 사양서로 확인하세요.

큰 부품은 가공 후 보울에서 회수할 수 있다고 설명합니다. 안전한 배출·회수 방법과 허용 크기를 확인하세요.

다른 모델은 보울에서 회수하기 어려운 소형 부품용으로 소개됩니다. 체 규격과 부품 유실 방지 방법을 확인하세요.

프로펠러 크기별 적합성은 모델 사양과 고정·회수 방식을 확인한 뒤 결정하세요.

 

3. 프로펠러 가공에 필요한 구성품은 무엇인가요?

프로펠러 표면처리에는 장비, 연마재, 필요 시 컴파운드가 사용됩니다.

 

3.1 가공 장비

장비에는 작업 보울 또는 가공 영역과 기계·전기 구성품이 포함됩니다.

장비는 부품과 연마재에 상대 운동을 부여해 표면처리를 수행합니다.

 

3.2 연마재

연마재는 프로펠러 표면과 접촉해 버·산화물 등 제거 대상에 작용합니다. 소재 제거량과 표면 변화는 연마재 종류와 공정 조건으로 확인하세요.

적합한 연마재는 세척과 표면 연마에 기여할 수 있습니다. 최종 결과는 시료 시험이 필요합니다.

 

3.3 컴파운드

컴파운드는 습식 공정에서 물·연마재·부품과 함께 사용하거나 건식 연마에 첨가할 수 있는 공정 보조제입니다.

컴파운드의 선택은 공정 목표와 소재 호환성에 따라 달라집니다.

일부 제품은 절삭·세정 작용을 보조하도록 설계됩니다.

일부 제품은 표면 광택을 내는 데 사용됩니다.

일부 습식 컴파운드는 부식 억제 목적으로 사용됩니다. 부품 소재와 폐수 처리 요건을 확인하세요.

컴파운드는 제품 및 장비 구성에 따라 습식·건식 공정에서 사용할 수 있습니다. 제조사 지침을 따르세요.

 

4. 프로펠러 연마 장비는 어떻게 작동하나요?

장비 매뉴얼에 따라 부품, 적합한 연마재와 필요한 컴파운드를 투입합니다. 장입량·고정 방식·안전 커버 조건을 확인하세요.

장비를 가동하면 설정된 운동으로 연마재와 부품이 접촉하여 디버링, 세척 및 표면 다듬기를 수행합니다. 탈지·연마 가능 여부와 결과는 공정별로 검증하세요.

가공 후 부품을 검사하고 연마재·잔류물 제거 및 후속 세척을 진행합니다. 결과가 적합한지는 치수와 표면 기준에 따라 평가하세요.

 

5. 프로펠러 연마 장비 가격은 얼마인가요?

장비 가격은 모델과 구성에 따라 달라집니다.

옵션, 자동화, 용량과 납품 범위가 가격에 영향을 줍니다.

복잡한 형상용 고정구나 추가 제어 기능은 비용을 높일 수 있습니다. 실제 구성별 견적을 확인하세요.

드래그 피니싱의 가격이 휠형 진동 장비보다 높을 수 있다는 설명입니다. 최신 가격과 총소유비용을 비교하세요.

 

6. 프로펠러 연마 장비의 일반적인 유지보수 항목은 무엇인가요?

정비 주기는 장비 모델, 가동 시간 및 작업 환경에 따라 달라집니다.

제조사 매뉴얼에 정한 주기로 점검하세요. 원문의 월간 점검 제안은 적용 모델의 공식 정비 주기와 대조해야 합니다.

점검 항목 예시는 다음과 같습니다. 구체적인 작업은 해당 모델 매뉴얼에 따르세요.

 

  • 모터 윤활 방식과 주기는 모델별 매뉴얼을 확인하세요. 모든 모터에 2주마다 그리스를 주입해서는 안 됩니다.
  • 제조사가 지정한 연마재 충전 수준을 유지하고, 부족·과적 상태가 표면 결과와 부품 손상에 미치는 영향을 점검하세요.
  • 배수구와 분리망이 막히지 않았는지 확인하세요. 점검 전 전원을 차단하고 유체·연마재를 안전하게 제거하세요.
  • 마모·균열 및 장비 구성품의 간극 변화를 정기 점검하고, 제조사 허용 기준을 넘으면 운전을 중지하세요.
  • 체결부의 풀림과 비정상 진동을 점검하세요. 정비 전 장비를 정지하고 에너지를 차단·잠금하세요.
  • PU 라이닝의 마모·박리·균열을 점검하고 제조사 교체 기준에 따르세요. 원문은 접착제로 균열을 보수하라고 하지만, 승인된 수리 절차가 확인되지 않으면 임의 접착 후 운전하지 마세요.

 

7. 프로펠러 가공 효율을 높이려면 무엇을 고려해야 하나요?

장비의 올바른 운전 방법을 파악하려면 해당 모델의 최신 제조사 매뉴얼을 읽고 숙지하세요.

운전·안전 지침과 금지 사항을 작업자에게 교육하세요.

효율은 부품 대 연마재 비율을 포함한 장입 조건으로 평가합니다. 제조사 권장량을 따르고 샘플 시험으로 조정하세요.

권장 비율은 요구되는 치수 정밀도와 표면 기준, 부품 형상에 따라 달라집니다.

모델마다 최소 장입량이 있을 수 있습니다.

해당 모델의 최소·최대 장입량과 허용 하중을 확인하고 범위 내에서 운전하세요.

공정 목표에 맞는 컴파운드를 사용할 수 있습니다. 제품별 투입량과 폐수·소재 호환성을 확인하세요.

 

8. 프로펠러 오염물 제거 효과는 어떻게 평가하나요?

선박 프로펠러의 오염물 제거는 세척과 표면 정비를 통해 진행할 수 있습니다. 연마와 세척은 정기 검사·수중 선체 청소를 대체하지 않습니다.

원문은 연료 절감률 약 5%를 추정하지만 근거와 측정 조건을 제시하지 않습니다. 연료 소비는 선박·운항·선체 오염·프로펠러 상태 등 다양한 요인의 영향을 받으므로 보장 수치로 사용하지 마세요.

오염 제거 후 연료 절감 효과를 평가하려면 동일한 선박·운항 조건과 정비 전후의 계측 데이터를 비교해야 합니다. 연마만으로 절감률을 단정할 수 없습니다.

오염된 프로펠러와 세척 후 프로펠러 비교 도해

 

9. 가공 가능한 프로펠러 소재는 무엇인가요?

공급사는 스테인리스강, 알루미늄, 티타늄 및 황동 프로펠러를 적용 소재로 안내합니다. 합금, 코팅, 블레이드 형상과 손상 상태에 대한 적합성은 엔지니어와 시험으로 확인하세요.

 

10. Inovatec 프로펠러 연마 장비의 비용 효율성은 어떻게 평가하나요?

원문은 제조에 브랜드 부품과 원자재를 사용한다고 설명합니다. 실제 부품 제조사·모델, 보증 범위 및 교체 가능성은 견적과 부품 목록으로 확인하세요.

장비 수명은 사용량, 작업 환경, 정비와 부품 수급에 따라 달라집니다.

장수명 보장은 문서화된 시험 및 보증 조건으로 확인해야 합니다. 원문 주장을 보장으로 간주하지 마세요.

현지에서 예비 부품을 구할 수 있는지는 소재지와 부품 모델에 따라 다릅니다. 주요 부품 목록과 납기·가격을 공급사에 확인하세요.

교체 부품의 현지 조달 가능 여부와 호환 모델을 사전에 확인하세요.

정비 난이도와 점검 항목은 장비 구성과 현장 조건에 따라 달라집니다. 매뉴얼을 기준으로 평가하세요.

특수 공구 필요 여부는 설치·정비 작업과 모델에 따라 다릅니다.

원문은 한 명의 작업자가 장비를 제어할 수 있다고 주장합니다. 필요한 작업 인원은 부품 취급, 투입·배출, 안전 감시와 상·하류 공정을 고려해 현장에서 평가하세요.

인건비 효과는 기존 작업과 실제 투입 인원·가동률을 비교해 계산하세요.

수작업 연마와의 경제성은 인력뿐 아니라 품질, 안전, 불량률 및 처리량을 포함해 비교해야 합니다.

원문은 맞춤 구성 옵션을 제공한다고 안내합니다. 가능한 범위, 비용, 납기 및 책임 경계를 서면으로 확인하세요.

자동화 범위는 장비 옵션과 주변 생산라인 인터페이스를 검토해 결정하세요.

초기 장비 구매 외에도 설치, 운송, 전력, 작업자, 연마재·컴파운드 및 유지보수 비용을 고려하세요.

사용 가능한 기간은 운전량과 정비·부품 교체에 따라 달라집니다. 예상 수명은 보증 및 정비 자료로 확인하세요.

 

11. Inovatec 프로펠러 연마 장비가 처리할 수 있는 크기는 얼마인가요?

원문은 다양한 크기의 프로펠러 가공을 지원한다고 소개합니다. 크기별 고정구, 작업 공간, 하중 및 모델 한계를 확인하세요.

원문은 최소 크기부터 직경 32인치까지 언급합니다. 32인치가 모든 모델의 허용 크기를 뜻하지 않으므로 프로펠러 직경·피치·무게가 포함된 도면을 보내 서면 확인을 받으세요.

모든 산업용 프로펠러에 적용된다는 보장은 없습니다. 크기와 형상별 적용 가능성을 공급사와 확인하세요.

필요한 부품의 도면과 목표 표면을 전달해 모델 선정과 샘플 테스트를 요청하세요.

프로펠러 크기 비교 도해

 

12. 프로펠러 가공의 일반적인 소요 시간은 얼마인가요?

원문은 10분부터 수 시간까지의 범위를 제시합니다. 이는 보장 시간이 아니며 실제 조건으로 시험해야 합니다.

시간은 연마재 종류, 형상 복잡도, 장입량, 초기 표면과 목표 표면에 따라 달라집니다.

 

13. 가공 후 장비에서 해야 할 작업은 무엇인가요?

가공을 마친 뒤에는 제조사 매뉴얼에 따라 안전하게 배출·세척·정비하세요.

연마재를 회수·세척하거나 폐기하고, 재사용 조건과 보관 방법은 해당 제품 지침에 따르세요.

재사용 연마재는 공정 잔류물과 오염을 확인하고 필요 시 세척·분리하세요.

전원 케이블과 접지·커넥터에 손상이나 절단이 없는지 점검하세요. 점검 전 장비 전원을 차단하세요.

케이블이 손상되면 운전을 중지하고 자격을 갖춘 담당자에게 교체를 맡기세요. 임시 수리 상태로 운전하지 마세요.

 

14. 적합한 텀블링 연마재는 어떻게 선택하나요?

연마재 선택은 부품 소재, 형상과 공정 목표에 따라 결정합니다.

세라믹 및 플라스틱 텀블링 연마재는 프로펠러 가공에 검토할 수 있는 유형입니다. 다른 연마재와 비교 시험하세요.

세라믹 연마재는 비교적 높은 절삭력이나 표면 다듬기가 필요한 경우 검토할 수 있습니다. 블레이드 가장자리의 과도한 제거와 손상을 시료로 확인하세요.

플라스틱 연마재는 알루미늄·황동 등 비교적 부드러운 부품에 사용할 수 있으나, 합금과 목표 표면에 적합한 등급을 선택해야 합니다.

표면처리 연마재 유형 도해

 

15. 컴파운드를 적게 사용하거나 사용하지 않고 운전할 수 있나요?

컴파운드 사용 여부는 장비와 공정에 따라 다릅니다. 제조사 지침 없이 생략하지 마세요.

습식 공정에서 컴파운드는 세척과 윤활에 도움을 줄 수 있습니다. 효과는 제품과 농도에 따라 달라집니다.

공정 열과 마찰을 관리해야 하는 경우 적절한 연마재·컴파운드·가공 조건을 선택하고 온도를 확인하세요.

제품에 따라 부식 억제, 절삭 보조 또는 광택 개선을 목적으로 하는 컴파운드가 있습니다. 라벨과 안전자료 및 폐수 조건을 확인하세요.

가공 시간이나 장비 수명이 개선된다고 보장할 수 없습니다. 동일 조건의 시험으로 효과를 확인하세요.

 

16. 장비 사용으로 기대할 수 있는 효과는 무엇인가요?

장비는 프로펠러 표면처리 공정을 수행하는 데 사용할 수 있습니다. 합금·피치·블레이드 형상을 변경하지 않는 적절한 공정인지 확인하세요.

구성과 연마재에 따라 디버링, 탈지, 스케일·오염물 제거, 세척 및 표면 연마를 검토할 수 있습니다.

표면처리가 부품의 강도나 내구성을 높인다고 단정할 수 없습니다. 구조적 손상은 별도의 검사·수리가 필요합니다.

표면 결함 제거가 부식 위험을 낮춘다는 일반 보장은 할 수 없습니다. 피팅·균열 및 캐비테이션 손상은 전문 검사 기준을 따르세요.

가공·취급 과정에서 남은 기름과 오염물은 적합한 세척 절차로 제거하세요.

표면 질감은 공정 및 형상에 따라 달라집니다. 균일성을 측정 기준에 따라 검증하세요.

도금·도장 전처리는 코팅 제조사와 소재별 요구사항을 확인한 뒤 진행하세요.

 

17. Inovatec의 사후 기술 지원은 어떻게 제공되나요?

원문은 설치·운전 매뉴얼을 제공한다고 안내합니다. 해당 모델의 최신 문서와 언어 지원을 확인하세요.

기술 지원 채널, 업무 시간, 적용 지역과 응답 범위는 계약 전에 확인하세요.

구체적인 지원 약속은 서면 서비스 범위와 조건으로 확인하세요.

원문은 장비 수명 동안 기술 지원을 제공한다고 안내합니다. 무료 여부, 범위, 기간과 제외 항목은 계약서로 확인하세요.

원격 영상 지원 가능 여부와 출장·부품 비용을 공급사에 확인하세요.

해외 예비 부품의 배송 가능 지역, 비용과 리드타임을 확인하세요.

현지 조달 부품은 규격·호환성과 보증에 영향을 줄 수 있으므로 승인 부품 목록을 요청하세요.

주요 부품의 제조사와 모델은 장비별 부품 목록에서 확인하세요.

대체 부품이 장비와 호환되는지 공급사의 서면 승인을 받은 뒤 사용하세요.

 

18. 보증 기간에는 어떤 조건이 적용되나요?

원문은 장비에 1년 보증을 안내합니다. 보증 시작일, 적용 지역, 부품·공임 범위 및 운송 비용은 계약서로 확인하세요.

보증 중 예비 부품 무상 제공 여부와 제외 조건은 서명된 보증서에 명시되어야 합니다.

보증 종료 후 부품 가격과 수급 가능 여부는 모델별로 공급사에 확인하세요.

 

19. 프로펠러 연마 장비 부품의 수명은 어느 정도인가요?

원문은 주요 부품으로 모터와 PU 라이닝을 언급합니다. 다른 정기 교체 부품과 점검 기준은 부품 목록·매뉴얼에서 확인하세요.

원문은 모터 수명을 5~10년으로 제시하지만 실제 수명은 부하, 운전 시간, 환경 및 정비에 따라 달라집니다. 이를 보증 기간으로 보지 마세요.

운전 빈도와 부하가 부품 수명에 영향을 줍니다.

모터 윤활 필요 여부와 주기는 제조사 매뉴얼을 확인하세요. 과도하거나 잘못된 그리스 주입은 고장을 유발할 수 있습니다.

PU 라이닝 수명은 연마재 마모성, 부품·연마재 충전율, 약품과 온도에 따라 달라집니다.

거친 연마재는 라이닝 마모를 빠르게 할 수 있으므로 정기적으로 마모 상태를 확인하세요.

원문은 원심 디스크 장비의 PU 링 수명을 3~6개월로 제시합니다. 실제 장비·부하와 재료 조건에 따른 값인지 공급사에 확인하세요.

원문은 진동식 장비의 PU 수명을 3~10년으로 제시합니다. 모델별 교체 기준 및 보증 자료로 확인하세요.

 

20. 프로펠러 연마 장비의 품질은 어떻게 확인하나요?

원문은 CE 인증과 “ISO 9001:2005” 준수를 주장합니다. 적용 모델의 현행 인증서, 적합성 선언서, 인증 버전·범위와 유효기간을 요청해 확인하세요. 페이지 표기만으로 인증을 확정하지 마세요.

품질 관리 절차와 검사 기록을 공급사에 요청하세요.

원문은 연마재를 포함한 장비 시험을 진행한다고 설명합니다. 시험 대상, 합격 기준, 기록과 출하 검사 범위를 확인하세요.

원문은 시험 후 목재 상자에 포장한다고 안내합니다. 출하 전 검사·포장 사진과 포장 사양을 확인하세요.

목재 상자는 운송 중 보호 목적으로 사용된다고 설명합니다. 포장 기준과 운송 보험 범위를 확인하세요.

파손이나 흠집이 전혀 없다고 보장할 수 없습니다. 출하 전 상태 기록, 적절한 운송 보험 및 인수 시 검사 절차를 마련하세요.

 

21. Inovatec의 결제 조건은 어떻게 되나요?

결제 방식과 은행 수수료는 주문·지역에 따라 협의하고 계약서에 명시하세요.

원문은 생산 착수 전 총액의 30%를 선금으로 요청한다고 안내합니다. 실제 금액, 지급 기한과 환불 조건은 계약서로 확인하세요.

원문은 생산 완료 후 최종 장비 사진과 동영상을 제공한다고 설명합니다. 검사 범위와 승인 기준을 사전에 합의하세요.

제3자 검사가 가능한지, 검사 기준·비용·일정을 계약 전에 확인하세요.

잔금 지급 시점과 검사 결과에 따른 처리 절차를 계약서에 명확히 기재하세요.

원문은 전체 대금 지급 후 선적한다고 안내합니다. 소유권·위험 이전 시점과 운송 조건을 계약서에 명시하세요.

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