20년 이상의 우수성
2003년 설립이라는 원문 기재를 회사 등록자료 및 최신 공식 자료로 확인하세요.
Inovatec 기계·진동 마감
아래 성능 데이터와 전후 비교는 제조사가 제시한 사례입니다. 소재·형상·매체·컴파운드 및 계측 조건에 따라 결과가 달라질 수 있습니다.
공정 사양
| 부품 재질 | 처리시간(분) | 연마재 종류 | 연마재 마모율 | 라 전 | 라 후 | 재료 제거 | 결과 반복성 | |
| 놋쇠 | 60 minutes | Walnut shell 24# | 0.3% per hour | 0.8 | 0.15 | < 0.3% | ±1% Surface Uniformity |
배치 간 표면 품질의 균일성은 고정구, 매체 상태, 투입량과 공정 레시피를 관리해야 합니다. 실제 반복성은 동일 부품 반복 시험과 계측으로 확인하세요.
부품을 전용 홀더에 고정해 부품끼리 충돌하는 위험을 줄이는 방식입니다. 고정 흔적, 얇은 형상과 취약 부위는 샘플 시험으로 확인해야 합니다.
속도·경로·사이클 설정을 저장할 수 있다고 안내합니다. ±1% 반복성 주장은 고정 조건의 제조사 설명이며 측정 정의와 시험 자료 확인이 필요합니다.
다양한 금속과 형상에서 시험을 수행했다고 제조사는 설명합니다. 고객 부품에 대한 결과나 합격 기준으로 간주하지 말고 별도 샘플 테스트를 요청하세요.
공정 기록 기능의 범위는 제어기와 소프트웨어 구성에 따라 확인하세요. 작업 이력·추적성 지원을 계약 사양으로 명시해야 합니다.
DF 드래그 피니싱 머신의 상세 사양입니다. 모델별 최신 기술 문서와 도면을 요청해 대조하세요.
| 주요 특징: | 기술적인 세부사항 |
| 가는 배럴 크기: | 85-100L |
| 최대 프로세스 부품: | 24 pcs |
| 메인 모터: | 2.2KW |
| 회전 디스크: | 0-160rpm |
| 표면 크기: | 1020*860*1840mm |
| 기계 중량: | 450KG |

부품을 전용 고정구에 장착해 매체층을 통과시키는 구조입니다. 회전식 배치 장비와 처리 방식이 다르지만, 부품 간 접촉이 전혀 없다는 표현은 지그·운전 조건을 실제로 검증해야 합니다.
각 부품을 전용 스핀들 고정구에 장착하고, 고정구가 매체층을 통과하면서 회전·공전하는 방식입니다. 실제 접촉 여부와 표면 손상 가능성은 형상·고정구·매체와 공정 설정에 달려 있으므로 고가 부품은 샘플 시험과 검사 기준을 마련하세요. 원문은 DF100에서 최대 24개 동시 처리라고 기재합니다. 모델 및 고정구 구성으로 확인해야 합니다.
원문은 스핀들 0~160 rpm과 공전 동작, 지그 경로 조절을 설명합니다. 실제 제어 범위, 궤적, Siemens 제어기 적용 여부, 레시피 저장 기능은 모델별 도면과 장비 시연으로 확인하세요. 거친 디버링과 정밀 연마에는 서로 다른 매체·공정 조건이 필요합니다.
표준 DF100은 수직 스핀들로 설명됩니다. 주문 시 선택하는 15도 경사축 옵션은 부품이 매체에 진입하는 각도를 바꿉니다. 깊은 홈과 언더컷 형상에 대한 매체 접촉 개선 여부는 부품 샘플로 확인하고 견적서에서 해당 옵션을 명시하세요.
드래그 피니싱은 부품을 고정구에 장착해 매체층을 통과시키는 공정으로 소개됩니다. 배럴·진동식 배치 공정과 충돌 양상이 다르며 절삭 공구, 임플란트, 터빈 부품, 시계 케이스와 금형 등에 적용 가능성을 검토할 수 있습니다. 의료·항공우주 등의 인증 적합성을 뜻하지 않으며 부품별 공정 검증이 필요합니다.
표면 처리 공정 영상을 확인하세요. 실제 부품과 조건에서 공정 결과를 검증해야 합니다.
소재와 부품 형상에 맞는 표면 처리 공정을 검토하세요.
엔진 부품, 변속기 부품, 브레이크 시스템
터빈 블레이드, 랜딩 기어, 구조 부품
패스너, 커넥터, 정밀 공구
후가공, 표면미화, 마무리
경험·품질·지원 관련 문구는 공급사 소개입니다. 구매 시 서비스 범위와 계약 조건을 확인하세요.
설립 연도와 실적은 회사 자료로 확인하고, 실제 적용 경험은 유사 부품 시험으로 검토하세요.
도면, 유틸리티, 설치 공간과 인터페이스를 기준으로 설계 범위와 변경 책임을 합의하세요.
현지 서비스 거점, 지원 언어, 응답 시간과 출장 비용을 계약서로 확인하세요.
기술 문의의 회신 시간과 지원 가능한 시간대는 주문 시점에 서면으로 확인하세요.
상담 비용, 시편 수량, 시험 범위와 결과 보고서 제공 여부를 사전에 확인하세요.
고객 수·국가 수·만족도 수치는 제조사 소개 자료로 검증 서류가 필요합니다.
산업별 사례와 전후 비교는 참고용입니다. 실제 부품의 품질 기준과 호환성은 별도 시험으로 확인하세요.
쥬얼리 | 귀금속 | 보석 연마
금·은·구리·티타늄 장신구의 표면 처리 가능성은 부품 구조와 도금·세팅 상태를 기준으로 시험하세요.
모서리 버와 스크래치가 관찰된 예시입니다. 사진은 합격 기준을 정의하지 않습니다.
모서리가 둥글고 착용감이 향상되어 거울 광택이 눈에 띄게 향상되었습니다.
적층 가공 | SLA/SLS/FDM
3D 프린팅 부품의 후처리 적용성은 소재와 출력 공정에 따라 평가해야 합니다.
뚜렷한 레이어 선, 지지 표시 및 거친 표면은 조립 및 외관에 영향을 미칩니다.
페인팅/전기도금이 가능한 매끄럽고 세련된 표면; 프레젠테이션급 외관.
판금 | 레이저 절단 | 가장자리 최적화
레이저 절단 부품의 드로스·디버링는 소재와 공차를 확인한 뒤 시험합니다.
날카롭고 거친 모서리는 절단을 유발하고 코팅 접착을 방해할 수 있습니다.
페인트/e-코팅 접착력을 높이기 위해 일관되게 둥근 모서리와 깨끗한 표면을 제공합니다.
가전제품 | 소형가전 | 외장 부품
소비재 외장 부품은 외관·촉감 기준과 생산 조건을 함께 검토하세요.
고르지 못한 브러싱, 미세한 버 및 거친 느낌은 조립 및 사용자 경험에 영향을 미칩니다.
균일한 질감, 부드러운 가장자리, 세련된 터치; 일관성이 현저히 향상되었습니다.
스톤 | 보석 | 텀블링
천연석·인조석은 균열과 형상 손상 가능성을 먼저 시험하세요.
날카로운 모서리, 거친 표면, 고르지 않은 색상/반사.
둥근 모서리와 균일한 광택; 시각적 매력이 향상되었습니다.
자동차 | 엔진/구동계 | 대용량 일관성
자동차 부품 공정은 해당 도면과 고객 품질 승인 범위에서 검증해야 합니다.
잔류 버와 모서리 결함 사례이며 피로 강도에 미치는 영향은 부품별 분석이 필요합니다.
높은 반복성과 함께 안정적인 모서리 반경과 규정을 준수하는 거칠기.
국방 | 높은 신뢰성 | 공정 일관성
금속 및 복합재 전반에 걸쳐 신뢰성이 높고 일관된 표면 마감 처리가 가능합니다.
날카로운 모서리, 응력 집중 및 표면 결함은 내구성과 안전성에 영향을 미칩니다.
일관된 모따기 및 안정적인 표면 품질; 코팅/조립 준비.
알루미늄 프로파일 | 다이캐스트 부품 | 대용량 마감
알루미늄 부품은 합금·공차와 아노다이징 등 후속 처리 기준에 따라 시험하세요.
게이트/플래시 자국 및 둔한 표면; 주목할만한 배치 변형.
연마된 질감과 더 높은 밝기로 플래시가 제거되었습니다. 향상된 배치 일관성.
엔지니어링 플라스틱 | 사출 성형 부품 | 디플래싱
플라스틱 플래시를 제거하고 가장자리를 매끄럽게 하여 긁힘을 방지하고 조립을 개선합니다.
눈에 보이는 플래시와 날카로운 모서리는 느낌과 조립에 영향을 미칩니다.
플래시가 제거되고 모서리가 매끄러워졌습니다. 향상된 모양과 느낌.
건조기, 이송 장치와 연마재 등은 장비 구성에 따라 선택할 수 있습니다. 생산성 및 폐기물 감소 효과는 실제 라인에서 확인하세요.

15도 기울어진 샤프트 옵션은 부품 스핀들이 미디어 베드에 들어가는 각도를 변경하여 수직 스핀들이 효과적으로 도달할 수 없는 깊은 슬롯, 포켓 및 요각 형상에 마무리 작업을 지시합니다. 주문 단계에서 지정됩니다. 모든 면에 균일한 표면 적용이 필요한 복잡한 내부 기능을 갖춘 부품에 적합합니다.

Siemens PLC 터치 스크린 컨트롤러를 사용하면 전체 프로세스 프로그래밍이 가능합니다. 스핀들 속도, 궤도 속도, 사이클 시간, 회전 방향 및 다단계 시퀀스를 구성하고 부품 유형별로 명명된 레시피로 저장할 수 있습니다. 운영자는 저장된 프로그램을 선택하고 설비를 로드합니다. 반복 생산 실행에는 수동 매개변수 입력이 필요하지 않습니다.
연동 장비 구성, 설치 책임과 인터페이스를 기술 제안서에서 확인하세요.
기계 효율성과 출력 품질을 극대화하도록 설계된 액세서리
효율성 향상 및 폐기물 감소를 통해 운영 비용 절감
기존 기계와 원활하게 통합되도록 설계된 모든 액세서리
인증 관련 주장은 해당 모델의 유효 인증서와 적용 범위를 확인하세요.
품질경영시스템 인증서의 유효 기간과 인증 범위를 확인하세요.
CE 표시와 EU 적합성 선언은 해당 모델 및 지침 적용 여부를 인증 문서로 확인하세요.
시험 보고서 번호, 대상 모델과 시험 범위를 공급사에 요청하세요.
적용 제품과 부품에 대한 적합성 문서 및 범위를 확인하세요.
2003년 설립이라는 원문 기재를 회사 등록자료 및 최신 공식 자료로 확인하세요.
전시 이력과 유통망은 공급사 자료로 확인하세요.
전 세계 주요 산업 전시회에 정기적으로 참여합니다.
주요 제조 지역에 걸친 전략적 파트너십.
당사 제품에 대한 일반적인 질문에 대한 답변을 찾아보세요.
부품을 전용 홀더에 고정해 연마 매체가 채워진 용기 안에서 회전·공전시키는 표면 처리 장비입니다. 디버링, 모서리 라운딩과 연마에 사용할 수 있으며 결과는 부품·매체·컴파운드·설정에 따라 달라집니다.
저장 레시피를 활용할 수 있다고 안내하지만 기존 생산라인과의 연동, 작업자 교육, 안전 및 품질 승인 절차를 현장 검토해야 합니다.
목표 공정과 부품 정보를 보내면 맞춤 견적 및 기술 검토를 요청할 수 있습니다.
문의 양식을 작성해 주세요. 회신 시간은 지역과 영업일에 따라 확인하세요.
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