소재, 크기, 사진, 버 상태, 목표 표면, 구멍·슬롯 여부와 허용 치수 변화를 제공하면 샘플 공정 검토에 도움이 됩니다.
20년 이상의 우수성
2003년 설립이라는 원문 기재를 회사 등록자료 및 최신 공식 자료로 확인하세요.
2003
회사 설립
2008
첫 해외수출
2015
ISO 9001 인증
2020
500개 이상의 글로벌 고객
2024
첨단 기술
20+
수년간의 경험
500+
글로벌 고객
50+
서비스를 제공하는 국가
99%
만족도
Inovatec 기계·진동 마감
이 페이지는 YD15와 ZD15 모델명을 혼용합니다. 곡면 볼과 25 mm PU 라이닝 관련 설명은 제조사 문안이며, 제품 모델과 구성은 도면 및 견적서로 확인하세요.
공정 사양
| 부품 재질 | 처리시간(분) | 연마재 종류 | 연마재 마모율 | 라 전 | 라 후 | 재료 제거 | 결과 반복성 | |
| 실버 주얼리 반지 | 60 minutes | ZR600 Yttira stablized zirconia ball | 0.1% per hour | 0.8 | 0.12 | < 0.3% | ±0.5% Surface Uniformity |
반복 생산에서 일관된 외관을 목표로 하는 공정입니다. 실제 품질 편차는 부품 형상, 적재량, 매체와 공정 관리에 따라 검증해야 합니다.
적절한 매체와 설정으로 부품끼리의 접촉을 줄일 수 있습니다. 프롱·각인·날카로운 모서리는 고정·분리와 샘플 테스트로 보호 여부를 확인하세요.
사이클 시간과 강도를 조정할 수 있다고 안내합니다. 고정 조건에서 ±1% 반복성 주장은 검증 자료와 측정 정의를 확인해야 합니다.
은·황동·스테인리스·도금 부품의 1,000회 이상 시험은 제조사 설명입니다. 고객 부품의 결과나 품질 보증으로 간주하지 말고 시험 조건을 요청하세요.
공정 기록 기능의 범위는 제어기 구성에 따라 확인하세요. 저장 가능한 데이터 항목을 구매 사양서에 기재해야 합니다.
YD15 시리즈 주얼리 진동 연마기의 세부 사양입니다. 모델별 최신 도면과 기술 문서를 요청하세요.
| 모델 | 총 용량 | 작업 능력 | 전원 | 주파수 | 힘 | 전체 치수(L×W×H) | 중량 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| YD15 | 15 L | 12 L | 380V (customizable) | 50/60 Hz | 0.75 kW | 560 × 560 × 940 mm | 170 kg |
YD15는 25 mm PU 라이닝, 천연고무 스프링, VFD와 순환수 시스템을 주요 구성으로 소개합니다. 실제 재료 등급·제어 범위·순환 구성을 구매 모델별 사양서로 확인하세요.
원문은 DuPont 원료의 25 mm 폴리우레탄 라이닝과 곡면 볼을 설명하고 경제형 ZHM의 6~12 mm 라이닝과 비교합니다. 원료 출처, 실제 두께, 경도, 접착·내마모 자료와 모델 적용 여부를 공급사 문서로 확인하세요. 라이닝은 충격 자국 위험을 줄일 수 있지만 표면 손상을 완전히 방지한다고 보장할 수 없습니다.
천연고무 스프링과 Bosch Rexroth VFD를 사용한다고 안내합니다. 진동 감쇠, 소음, 층간 전달과 무단 진폭 조절 범위는 측정 자료와 실제 장비 시운전으로 확인하세요. 전기 구성과 제어기 모델도 주문 전에 확인해야 합니다.
순환수 시스템이 컴파운드 회수와 물 사용량 감소를 돕는다는 설명입니다. 유량, 여과, 오염 관리와 배수·폐수 처리는 모델 매뉴얼 및 현장 공정으로 확인하세요.
YD15는 귀금속 장신구, 시계 부품과 소형 정밀 부품의 표면 마감용으로 소개됩니다. 25 mm PU 라이닝, 천연고무 스프링, VFD와 순환수 시스템이 주요 구성입니다. 제품 페이지에는 YD15와 ZD15 표기가 혼재하므로 모델별 구성·사양을 주문 전에 확정하세요.
원문은 작업 용량 12 L의 소형 장비로 설명하고 VBS(A), CF 및 CB 제품을 대안으로 제시합니다. 용량·사이클·장비 가격과 처리량을 실제 공정 데이터로 비교하세요.
주얼리, 시계 부품, 소형 하드웨어 등 섬세한 부품에 적용을 검토할 수 있습니다. 디버링·라운딩·평활화 결과와 충격 자국 유무는 샘플 기준으로 평가하세요.
주얼리 마감에 적용 가능한 장비로 소개됩니다. VFD 속도 조정, 매체 호환성, 공정 레시피와 물 회수 성능을 모델별 시험으로 확인하세요.
방음 커버 장착 후 약 70 dB, 타이머 자동 정지 및 40분 운전은 사용자 사례 문안입니다. 측정 환경·모델과 제어기 옵션을 확인하고 보장 성능으로 사용하지 마세요.
ZR600 지르코니아 볼 은 주얼리 연마 공정
| 항목 | 권장 설정 |
|---|---|
| 프로세스 이름 | ZR600 Zirconia Ball Polishing (Silver Jewelry) |
| 공작물 | 은 주얼리 부품(반지·펜던트·참·소형 장식) |
| 연마재 종류 | ZR600 yttria-stabilized zirconia balls |
| 미디어 크기 | 0.8–1.0 mm |
| 매체 크기 | HM-88 |
| 공정 방식 | 습식 연마 |
| 사이클 시간 | 1 hour |
| 로딩 팁 | 매체를 먼저 넣고 부품을 투입합니다. 과적재를 피하고 부품 간 자국을 확인하세요. |
| 물/화합물 사용 | Add water + HM-88 to keep a light, continuous wet film (flowing, not flooded) |
| 후처리 | 세척 후 충분히 헹구고 필요 시 세정한 뒤 건조합니다. 광택은 샘플로 평가하세요. |
| 참고 사항 | 최종 마감 전 공정으로 검토하세요. 섬세한 부품은 적재량을 줄이고 분리 지그를 고려하세요. |
표면 처리 영상과 기술 자료는 해당 모델과 시험 조건을 확인하세요.
자동차·항공우주·하드웨어·3D 프린팅 부품은 원문이 제시한 예시입니다. 요구 규격과 안전 중요도에 맞는 공정 검증 없이 적합성을 단정하지 마세요.
엔진 부품, 변속기 부품, 브레이크 시스템
터빈 블레이드, 랜딩 기어, 구조 부품
패스너, 커넥터, 정밀 공구
후가공, 표면미화, 마무리
설비 선택 시 기술 사양, 시험 결과, 서비스 범위와 계약 조건을 비교하세요.
설립 연도와 실적은 회사 자료로 확인하고, 실제 적용 경험은 유사 부품 시험으로 검토하세요.
도면, 유틸리티, 설치 공간과 인터페이스를 기준으로 설계 범위와 변경 책임을 합의하세요.
현지 서비스 거점, 지원 언어, 응답 시간과 출장 비용을 계약서로 확인하세요.
기술 문의의 회신 시간과 지원 가능한 시간대는 주문 시점에 서면으로 확인하세요.
상담 비용, 시편 수량, 시험 범위와 결과 보고서 제공 여부를 사전에 확인하세요.
고객 수·국가 수·만족도 수치는 기업 소개 자료로 별도 검증이 필요합니다.
아래 카드는 여러 장비 페이지에서 가져온 대표 적용 예시입니다. 원심 디스크 모델의 성능 또는 각 부품에서의 검증 결과를 뜻하지 않습니다.
쥬얼리 | 귀금속 | 보석 연마
금·은·구리·티타늄 장신구의 표면 처리 가능성은 부품 구조와 도금·세팅 상태를 기준으로 시험하세요.
모서리 버와 스크래치가 관찰된 예시입니다. 사진은 합격 기준을 정의하지 않습니다.
모서리가 둥글고 착용감이 향상되어 거울 광택이 눈에 띄게 향상되었습니다.
적층 가공 | SLA/SLS/FDM
3D 프린팅 부품의 후처리 적용성은 소재와 출력 공정에 따라 평가해야 합니다.
뚜렷한 레이어 선, 지지 표시 및 거친 표면은 조립 및 외관에 영향을 미칩니다.
페인팅/전기도금이 가능한 매끄럽고 세련된 표면; 프레젠테이션급 외관.
판금 | 레이저 절단 | 가장자리 최적화
레이저 절단 부품의 드로스·디버링는 소재와 공차를 확인한 뒤 시험합니다.
날카롭고 거친 모서리는 절단을 유발하고 코팅 접착을 방해할 수 있습니다.
페인트/e-코팅 접착력을 높이기 위해 일관되게 둥근 모서리와 깨끗한 표면을 제공합니다.
가전제품 | 소형가전 | 외장 부품
소비재 외장 부품은 외관·촉감 기준과 생산 조건을 함께 검토하세요.
고르지 못한 브러싱, 미세한 버 및 거친 느낌은 조립 및 사용자 경험에 영향을 미칩니다.
균일한 질감, 부드러운 가장자리, 세련된 터치; 일관성이 현저히 향상되었습니다.
스톤 | 보석 | 텀블링
천연석·인조석은 균열과 형상 손상 가능성을 먼저 시험하세요.
날카로운 모서리, 거친 표면, 고르지 않은 색상/반사.
둥근 모서리와 균일한 광택; 시각적 매력이 향상되었습니다.
자동차 | 엔진/구동계 | 대용량 일관성
자동차 부품 공정은 해당 도면과 고객 품질 승인 범위에서 검증해야 합니다.
잔류 버와 모서리 결함 사례이며 피로 강도에 미치는 영향은 부품별 분석이 필요합니다.
높은 반복성과 함께 안정적인 모서리 반경과 규정을 준수하는 거칠기.
국방 | 높은 신뢰성 | 공정 일관성
금속 및 복합재 전반에 걸쳐 신뢰성이 높고 일관된 표면 마감 처리가 가능합니다.
날카로운 모서리, 응력 집중 및 표면 결함은 내구성과 안전성에 영향을 미칩니다.
일관된 모따기 및 안정적인 표면 품질; 코팅/조립 준비.
알루미늄 프로파일 | 다이캐스트 부품 | 대용량 마감
알루미늄 부품은 합금·공차와 아노다이징 등 후속 처리 기준에 따라 시험하세요.
게이트/플래시 자국 및 둔한 표면; 주목할만한 배치 변형.
연마된 질감과 더 높은 밝기로 플래시가 제거되었습니다. 향상된 배치 일관성.
엔지니어링 플라스틱 | 사출 성형 부품 | 디플래싱
플라스틱 플래시를 제거하고 가장자리를 매끄럽게 하여 긁힘을 방지하고 조립을 개선합니다.
눈에 보이는 플래시와 날카로운 모서리는 느낌과 조립에 영향을 미칩니다.
플래시가 제거되고 모서리가 매끄러워졌습니다. 향상된 모양과 느낌.
건조기, 이송 장치와 연마재 등은 장비 구성에 따라 선택할 수 있습니다. 생산성 및 폐기물 감소 효과는 실제 라인에서 확인하세요.
연동 장비 구성, 설치 책임과 인터페이스를 기술 제안서에서 확인하세요.
기계 효율성과 출력 품질을 극대화하도록 설계된 액세서리
효율성 향상 및 폐기물 감소를 통해 운영 비용 절감
기존 기계와 원활하게 통합되도록 설계된 모든 액세서리
품질·안전 인증 관련 문구는 해당 모델의 유효 문서와 적용 범위로 확인하세요.
ISO 9001 품질경영 인증의 유효 기간과 인증 범위를 확인하세요.
CE 표시와 EU 적합성 선언이 적용 모델에 유효한지 확인하세요.
SGS 보고서 번호, 대상 모델과 시험 범위를 요청하세요.
제품별 RoHS 문서 및 적용 범위를 확인하세요.
2003년 설립이라는 원문 기재를 회사 등록자료 및 최신 공식 자료로 확인하세요.
전시 이력과 유통망은 공급사 자료로 확인하세요.
전 세계 주요 산업 전시회에 정기적으로 참여합니다.
주요 제조 지역에 걸친 전략적 파트너십.
당사 제품에 대한 일반적인 질문에 대한 답변을 찾아보세요.
은 주얼리, 시계 부품, 참, 소형 하드웨어와 정밀 가공 부품을 적용 대상으로 소개합니다. 실제 적합성은 부품 샘플과 공정 시험으로 확인하세요.
가벼운 디버링, 모서리 라운딩, 평활화와 사전 연마 등을 목표로 할 수 있습니다. 최종 결과는 매체·컴파운드·시간에 따라 달라집니다.
플라스틱·세라믹·도자기·지르코니아 매체를 검토할 수 있습니다. 소재 제거량과 표면 손상 가능성을 샘플로 비교하세요.
작은 구멍이나 슬롯에 매체가 끼지 않도록 최소 개구부보다 충분히 큰 매체를 선택하세요. 작은 볼은 포획·잔류 위험을 반드시 시험해야 합니다.
습식은 열과 잔류물 관리에 도움이 될 수 있습니다. 건식 유기 매체와 연마 페이스트는 별도 공정·분진 안전 검토가 필요합니다.
회전 배럴과 진동식 연마기는 부품 움직임과 에너지 전달 방식이 다릅니다. 공정 시간과 품질은 부품 샘플로 비교하세요.
PU 라이닝이 충격을 완화하도록 설계됐다고 안내하지만 섬세한 부품의 흠집 방지를 보장하지는 않습니다. 실제 매체·적재량으로 시험하고 표면을 검사하세요.
원문은 가벼운 디버링 30~120분, 광택 30~90분을 예시합니다. 공정시간은 부품과 목표 품질로 검증하세요.
중간 설정에서 시작해 일정 시간 후 표면을 검사하고 조정하는 방법을 제시합니다. 고강도는 가공량과 접촉 흔적을 함께 증가시킬 수 있으니 작업 지침과 시험 결과를 따르세요.
세정액과 물은 매뉴얼의 권장 비율을 사용하세요. 과다 투입은 절삭 작용을 저하시킬 수 있고 부족하면 결과가 불균일할 수 있습니다.
원문은 순환 공정에서 컴파운드 100 mL와 물 2~3 kg을 제시합니다. 이 비율은 세정제·장비·부품에 따라 달라지므로 제조사 매뉴얼과 시험으로 확인하세요.
과적재를 피하고 적절한 매체 대 부품 비율을 사용하세요. 매우 섬세한 부품은 분리 지그나 더 부드러운 매체를 시험해 접촉 흔적을 확인하세요.
공정 개선을 검토 중이라면 부품 정보와 목표를 알려 주세요. 기술 검토와 견적은 실제 사양으로 확인하세요.
아래 양식을 작성하시면 저희 팀이 24시간 이내에 연락을 드릴 것입니다.
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