20년 이상의 우수성
원문은 2003년부터 사업을 운영했다고 설명합니다. 설립 연도와 회사 연혁은 최신 공식 자료로 확인하세요.
INOVATEC Machinery · 원심 디스크 연마
이노바텍은 이중 배럴 장비의 표면 마감과 버 제거 사례를 제시합니다. 아래 성능 데이터와 전후 비교는 특정 샘플·조건의 공급사 자료로 보고, 재현성은 자체 샘플 시험으로 확인하세요.
공정 사양
| 부품 재질 | 처리시간(분) | 연마재 유형 | 연마재 마모율 | 라 전 | 라 후 | 재료 제거 | 일관성 | |
| 스테인레스 스틸(304) | 50분 | GC 세라믹 매체 ACT 15×15 mm(3/4인치 표기, 규격 확인 필요) | 시간당 마모율 0.5%(원문 주장, 시험 조건 확인 필요) | 1.0 | 0.18 | < 0.3% | 표면 균일도 ±1%(원문 주장, 측정 방법 확인 필요) |
일관된 결과: 배치 간 표면 품질의 균일성과 생산 안정성을 목표로 합니다. 실제 편차는 부품·매체·공정 조건을 고정한 반복 시험으로 확인하세요.
손상 감소: 완만한 회전과 적절한 매체 조합은 부품 간 충격을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 민감하거나 작은 부품은 샘플로 손상률을 확인하세요.
높은 반복성: 디지털 제어로 조건 재현을 돕습니다. ±1% 주장은 동일 조건의 측정 방법과 시험 기록을 확인하기 전에는 보장값으로 간주하지 마세요.
1,000회 이상의 마감 시험을 거쳤다는 공급사 주장입니다. 시험 기록, 소재·부품 형상 및 합격 기준을 요청하세요.
공정 기록: 사이클 시간, 매체 종류 및 주요 조건을 기록할 수 있는지는 제어기와 데이터 저장 기능을 확인하세요.
DM 시리즈 이중 배럴 회전식 텀블러의 세부 사양입니다. 모델을 비교하고 기술 자료를 요청하세요.
| 모델 | 용량 | 크기 | 모터 | 속도 | 라이닝 두께 |
| (L) | L x W x H (mm) | (kw) | (rpm) | (mm) | |
| DM140X2 | 140X2 | 2570X850X1267 | 3 | 40 | 10 |
| DM300X2 | 300X2 | 3000X1300X1450 | 4 | 30 | 10 |
| DM500X2 | 500X2 | 3870X1150X1420 | 7.5 | 25 | 10 |
DM 이중 배럴 시리즈는 단일 배럴 모델과 같은 회전 텀블링 원리를 사용하며, 한 모터로 두 배럴을 구동하는 점이 구성상 차이입니다. 두 배럴이 같은 속도로 함께 운전한다는 점과 설치 면적·처리량·비용의 비교는 실제 배치와 작업 조건으로 확인하세요.
두 배럴은 하나의 모터와 공용 구동축으로 작동하며 항상 같은 속도로 회전합니다. 투입과 배출은 각 배럴에서 따로 할 수 있어 서로 다른 부품이나 공정을 동시에 처리하거나 같은 부품을 나누어 투입할 수 있습니다. 안내된 모델은 배럴당 DM140×2(140 L, 40 rpm), DM300×2(300 L, 30 rpm), DM500×2(500 L, 25 rpm)입니다. 작업량과 유효 용량은 도면 및 샘플 시험으로 확인하세요.
두 배럴은 10 mm 주조 PU 라이닝이 적용된 육각 단면 구조로 안내됩니다. 배럴 형상에 따른 부품의 들림·낙하 움직임과 라이닝의 마모·소음 저감 효과는 실제 부품, 매체 및 적재량으로 확인해야 합니다. 모델별 회전 속도는 DM140×2 40 rpm, DM500×2 25 rpm으로 표기되어 있습니다.
DM 이중 배럴 모델에는 디지털 타이머와 자동 정지 기능이 기본 적용된다고 안내합니다. 안전 커버는 작동 중 회전부 접근을 막도록 설계되었습니다. Siemens 터치스크린 PLC(최대 50개 레시피)와 Bosch Rexroth 인버터는 선택 사양으로 소개되지만, 두 배럴의 독립 속도 제어 여부와 야간 무인 운전 가능 여부는 최신 회로도·안전 사양으로 확인해야 합니다.
DM 이중 배럴 시리즈는 한 장비에 두 개의 처리실을 갖춘 구성으로 소개됩니다. 두 배럴은 공용 구동으로 같은 속도로 회전하지만 각 배럴에서 따로 투입·운전·배출할 수 있다고 설명합니다. 서로 다른 부품이나 매체를 사용하거나 같은 부품을 나누어 처리할 수 있는지는 교차 오염, 제어 및 안전 조건을 확인하세요.
회전 텀블링은 진동식보다 부드러운 공정으로 소개됩니다. 얇은 프레스 부품, 구멍이 있는 부품, 길거나 민감한 부품에 적합한지는 샘플 비교 시험으로 확인하세요. 원문은 1~8시간의 사이클을 제시하지만 공정별 편차가 크므로 보장 시간으로 보지 마세요.
회전식 배럴 텀블링은 오래된 표면 마감 방식이며 낮은 비용을 장점으로 소개합니다. 표기 용량 140×2, 300×2, 500×2는 단위와 배럴당 용량을 최신 사양서로 확인하세요.
회전식 배럴 공정은 드럼 안의 부품과 매체를 굴려 표면을 가공합니다. 이중 배럴은 한 모터로 두 배럴을 같은 속도로 구동하며, 서로 다른 부품 로트를 함께 처리할 수 있다고 안내합니다. 육각형 또는 올리브형 배럴 제공 여부는 모델별로 확인하세요.
특징
적용 검토 사례
표면 표면 처리 공정이 실제로 진행되는 모습을 지켜보세요. 표면 표면 처리 공정 기술에 대해 자세히 알아보세요.
다양한 재료와 부품 형상에 맞춘 대량 연마 공정에 적용할 수 있습니다.
엔진 부품, 변속기 부품, 브레이크 시스템
터빈 블레이드, 랜딩 기어, 구조 부품
패스너, 커넥터, 정밀 공구
후가공, 표면미화, 마무리
Inovatec Machinery는 표면 마감 솔루션 분야에서 신뢰할 수 있는 파트너로서 탁월한 품질, 혁신 및 고객 지원을 제공합니다.
2003년부터 당사는 표면 마감 기술의 선두에 서서 실제 제조 요구 사항을 기반으로 솔루션을 지속적으로 혁신하고 개선해 왔습니다.
우리는 모든 적용 분야이 고유하다는 것을 알고 있습니다. 당사의 엔지니어링 팀은 귀하와 긴밀히 협력하여 귀하의 요구 사항에 완벽하게 맞는 기계를 설계하고 구성합니다.
전 세계 파트너 및 서비스 센터를 통해 귀하의 위치에 관계없이 현지화된 지원과 빠른 응답 시간을 제공합니다.
우리는 당신의 시간을 소중히 여깁니다. 당사의 기술팀은 24시간 이내에 문의에 응답하여 귀하가 필요한 답변과 지원을 신속하게 받을 수 있도록 보장합니다.
당사의 전문 지식을 무료로 활용해 보세요. 우리는 표면 처리 공정을 최적화하고 올바른 장비를 선택하는 데 도움이 되는 무료 기술 상담을 제공합니다.
원문에는 50여 개국 500곳 이상 고객과 만족도 99%라는 수치가 있지만 산정 기준과 조사 자료가 없습니다. 검증 가능한 최신 근거가 없으면 대외 문구에서 제외하세요.
필요한 것을 빠르게 찾는 데 도움이 되는 이전/이후, 하위 카테고리 및 리소스를 통해 산업 및 시나리오별로 실제 적용 분야을 탐색해 보세요.
쥬얼리 | 귀금속 | 보석 연마
금, 은, 구리 및 티타늄 주얼리의 정밀 연마, 디버링 및 경면 표면 처리를 통해 우수한 표면 품질과 처리량의 균형을 유지합니다.
가장자리의 거친 부분, 표면 긁힘 및 산화 반점은 광택과 착용감을 감소시킵니다.
모서리가 둥글고 착용감이 향상되어 거울 광택이 눈에 띄게 향상되었습니다.
적층 가공 | SLA/SLS/FDM
레이어 라인을 제거하고, 표면을 치밀화하고, 재료와 공정 전반에 걸쳐 3D 프린팅 부품의 외관을 통일합니다.
뚜렷한 레이어 선, 지지 표시 및 거친 표면은 조립 및 외관에 영향을 미칩니다.
페인팅/전기도금이 가능한 매끄럽고 연마된 표면; 프레젠테이션급 외관.
판금 | 레이저 절단 | 가장자리 최적화
불순물/버를 제거하고 레이저 절단 부품에 가장자리 반경을 추가하여 안전성과 조립 품질을 향상시킵니다.
날카롭고 거친 모서리는 절단을 유발하고 코팅 접착을 방해할 수 있습니다.
페인트/e-코팅 접착력을 높이기 위해 일관되게 둥근 모서리와 깨끗한 표면을 제공합니다.
가전제품 | 소형가전 | 외장 부품
대용량 소비자 제품에 일관된 질감과 느낌을 제공하여 브랜드 인지도와 수율을 향상시킵니다.
고르지 못한 브러싱, 미세한 버 및 거친 느낌은 조립 및 사용자 경험에 영향을 미칩니다.
균일한 질감, 부드러운 가장자리, 연마된 터치; 일관성이 현저히 향상되었습니다.
스톤 | 보석 | 텀블링
보석 및 장식 공예품용 천연석/합성석의 가장자리를 둥글게 만들고 광택을 향상시킵니다.
날카로운 모서리, 거친 표면, 고르지 않은 색상/반사.
둥근 모서리와 균일한 광택; 시각적 매력이 향상되었습니다.
자동차 | 엔진/구동계 | 대용량 일관성
엄격한 표준을 충족하기 위한 자동차 부품의 디버링, 가장자리 반경 및 표면 일관성.
날카로운 모서리가 있는 도구 자국과 잔여 버는 피로 강도를 감소시키고 조립을 방해합니다.
높은 반복성과 함께 안정적인 모서리 반경과 규정을 준수하는 거칠기.
국방 | 높은 신뢰성 | 공정 일관성
금속 및 복합재 전반에 걸쳐 신뢰성이 높고 일관된 표면 표면 처리가 가능합니다.
날카로운 모서리, 응력 집중 및 표면 결함은 내구성과 안전성에 영향을 미칩니다.
일관된 모따기 및 안정적인 표면 품질; 코팅/조립 준비.
알루미늄 프로파일 | 다이캐스트 부품 | 대용량 마감
알루미늄 부품의 효율적이고 일관된 표면 처리; 사전 양극 아노다이징 및 브러시 처리/광택 처리된 외관에 이상적입니다.
게이트/플래시 자국 및 둔한 표면; 주목할만한 배치 변형.
연마된 질감과 더 높은 밝기로 플래시가 제거되었습니다. 향상된 배치 일관성.
엔지니어링 플라스틱 | 사출 성형 부품 | 플래시 제거
플라스틱 플래시를 제거하고 가장자리를 매끄럽게 하여 긁힘을 방지하고 조립을 개선합니다.
눈에 보이는 플래시와 날카로운 모서리는 느낌과 조립에 영향을 미칩니다.
플래시가 제거되고 모서리가 매끄러워졌습니다. 향상된 모양과 느낌.
당사의 전문가급 액세서리를 사용하여 대량 연마기와 텀블링 연마재를 향상시키십시오. 효율성을 높이고 소음을 줄이며 표면 처리 공정을 최적화하십시오.

당사의 포괄적인 액세서리 패키지를 통해 대량 연마기 및 텀블링 연마재를 최대한 활용하십시오. 당사의 전문가가 귀하의 특정 적용 분야 요구 사항에 맞는 액세서리의 올바른 조합을 선택하도록 도와드립니다.
기계 효율성과 출력 품질을 극대화하도록 설계된 액세서리
효율성 향상 및 폐기물 감소를 통해 운영 비용 절감
기존 기계와 원활하게 통합되도록 설계된 모든 액세서리
Inovatec Machinery는 최고 수준의 품질, 안전 및 신뢰성을 위해 최선을 다하고 있습니다.
ISO 9001 인증의 보유 여부·범위·유효 기간은 최신 인증서로 확인하세요. 인증만으로 개별 제품 품질이 보장된다고 표현하지 마세요.
당사의 기계가 EU 안전 표준을 충족하는지 확인하는 유럽 적합성 표시입니다.
SGS의 종합적인 테스트 및 검사 보고서.
환경 보호 표준 준수.
원문은 2003년부터 사업을 운영했다고 설명합니다. 설립 연도와 회사 연혁은 최신 공식 자료로 확인하세요.
당사의 기계는 전 세계 제조업체의 신뢰를 받고 있으며 주요 산업 전시회에서 인정을 받고 있습니다.
전 세계 주요 산업 전시회에 정기적으로 참여합니다.
주요 제조 지역에 걸친 전략적 파트너십.
당사 제품에 대한 일반적인 질문에 대한 답변을 찾아보세요.
이 장비는 소형·중형 금속, 플라스틱 또는 세라믹 부품의 매스 피니싱용으로 소개됩니다. 버 제거, 광택, 스케일 제거, 모서리 라운딩과 표면 평활화를 제안하지만, 적용 가능 소재와 결과는 부품별로 검증해야 합니다.
두 개의 처리실을 동시에 사용하고 설치 공간·비용을 비교하려는 경우 이중 배럴을 고려할 수 있습니다. 공용 구동은 독립 속도 제어가 불가능하다고 원문에 적혀 있으나 다른 부분에는 인버터 조절 주장이 있어, 최신 구동도와 DM140×2·DM300×2·DM500×2 사양으로 확인해야 합니다.
두 배럴에 서로 다른 회전 속도가 필요하거나 한쪽 배럴만 정지·조정해야 하는 경우, 또는 필요한 배럴 용량이 서로 다른 경우(예: 100 L와 300 L)에는 단일 배럴 기계 두 대를 비교하세요.
두 배럴이 같은 속도로 운전되고 처리 대상이 같거나 유사한 소규모·중규모 작업에서는 설치 공간과 비용을 비교해 선택할 수 있습니다.
가공 개선을 위한 장비 견적과 기술 상담을 요청하세요.
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