대형 부품과 석재·타일 가공용 TVB(B) 직벽형 트로프 진동 연마기

Name: TVB(B) 직벽형 트로프 진동 연마기
Brand: INOVATEC

VBS(B) 시리즈 트로프 진동기는 무겁고 큰 부품을 마무리하는 데 있어 확고한 솔루션입니다. 분할된 패널은 무거운 부품이 손상되거나 부딪히는 것을 방지합니다.

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INOVATEC Machinery · 원심 디스크 연마

TVB(B) 진동 연마조의 성능 및 품질 자료

TVB(B)는 이동식 분리판 옵션을 제공하는 것으로 안내됩니다. 분리판은 한 연마조 안에서 부품이나 배치를 나누는 데 사용할 수 있습니다. 실제 장착 방식과 동시 가공 가능 여부는 모델 구성과 안전 지침을 확인하세요.

트로프형 진동 연마기를 이용한 석재 표면 처리 전후(원문 이미지 설명)

전에 후에

라 전 1.0 μm 거칠기

라 애프터 0.6 μm 거칠기

공정 사양

부품 재질 타일 석재 60 × 60 cm(원문 표기)

처리시간(분) 20분(원문 사례, 재현 조건 확인 필요)

연마재 유형 SCT MC 세라믹 연마재 20 mm(원문 표기)

연마재 마모율 시간당 마모율 0.5%(원문 주장, 시험 조건 확인 필요)

재료 제거 < 0.5%

일관성 표면 균일도 ±1%(원문 주장, 측정 방법 확인 필요)

석재·타일 처리 사례의 공정 조건(원문 표기)

· 석재 노화 텀블링 연마조 진동 기계 기계 전후

부품 재질	처리시간(분)	연마재 유형	연마재 마모율	라 전	라 후	재료 제거	일관성
타일 석재 60 × 60 cm(원문 표기)	20분(원문 사례, 재현 조건 확인 필요)	SCT MC 세라믹 연마재 20 mm(원문 표기)	시간당 마모율 0.5%(원문 주장, 시험 조건 확인 필요)	1.0	0.6	< 0.5%	표면 균일도 ±1%(원문 주장, 측정 방법 확인 필요)

성능 및 품질의 주요 이점

주요 장점

일관된 결과: 진동조 TVB(B)는 배치마다 표면 표면 처리 결과을 일관되게 유지하여 대량 생산 시 안정적이고 신뢰할 수 있는 결과를 제공합니다.
낮은 손상률: 진동을 제어하고 적절한 연마재를 선택하면 진동조 TVB(B)가 부품 간 접촉을 줄이고 작거나 민감한 부품을 보호하는 데 도움이 됩니다.
원문은 동일 조건에서 사이클 간 편차 ±1%를 주장하지만, 측정 항목·방법·표본 수를 밝히지 않았습니다. 검증 자료를 확인하기 전에는 보장값으로 사용하지 마세요.
원문은 다양한 금속과 형상으로 1,000회 이상 시험했다고 설명합니다. 시험 기록과 대상 부품을 확인하기 전에는 검증 실적으로 단정하지 마세요.
사이클 시간·연마재·진동 조건을 기록하는 기능이 기본 또는 선택 사양인지는 모델별 제어 구성을 확인하세요.

기술 사양

TVB(B) 시리즈 진동조의 세부 사양입니다. 모델을 비교하고 포괄적인 기술 문서를 다운로드하세요.

TVB(B) 직벽형 트로프 진동 연마기 도면

모델	TVB(비)500	TVB(비)900	TVB(B)1200	TVB(비)1800	TVB(비)2800
연마조 총용적(L)	500	900	1200	1800	2800
최대 전체 치수(mm)	2670x1000x985	2700x1050x1100	3000x1050x1100	3500x1336x1256	3300x1830x1740
챔버 길이 A(mm)	1310	1200	2000	2000	1580
챔버 높이 B(mm)	700	850	850	940	1270
챔버 직경 C(mm)	690	900	750	1120	1500
PU 라이닝 두께(mm)	25	25	25	25	25
전력(kw)	2.2×2	4.0×2	4.0×2	5.5×2	9.0×2
체중(kg)	700	900	2100	2800	4000

주요 특징과 장점

TVB(B)는 구조적 특징을 정의하는 직선형 연마조 진동 기계입니다. 즉, 연마조 내부에 맞는 제거 가능한 PU 칸막이입니다. 이러한 칸막이는 TVB(B)를 TVB(A) 및 표준 보울 기계와 구별되게 만드는 요소입니다. 처리 중에 동일한 연마조 내에서 서로 다른 부품이나 배치를 물리적으로 분리합니다. 아래의 세 가지 디자인 요소는 실제 결과를 설명합니다.

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직선 벽 + 탈착식 PU 칸막이

TVB(B) 직선 벽 홈통 기하학을 사용하면 전체 폭의 PU 칸막이를 연마조 전체에 걸쳐 어느 위치에든 장착할 수 있습니다. 각 분할 섹션은 독립적인 처리 영역이 됩니다. 이는 석재 및 타일 노후화(다양한 석재 크기 또는 색상이 혼합되어서는 안 됨)와 진동 중 부품 간 충돌 손상을 방지하기 위해 무거운 구성품을 물리적으로 분리해야 하는 산업 부품의 두 가지 측면에서 유용합니다. 칸막이는 분리 가능합니다. 분리가 필요하지 않은 경우 연마조 전체를 분리되지 않은 단일 구역으로 사용할 수 있습니다.

탈착식 PU 칸막이 — 동일한 연마조 내에서 독립적인 처리 영역 생성
무겁거나 단단한 구성 요소 사이의 부품 간 충돌 방지 - 석재 타일 노화의 표준
분리 가능한 칸막이 - 분리가 필요하지 않을 때 단일 구역으로 전체 연마조 용량 사용 가능

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25mm PU 라이닝, 듀얼 모터, 500L ~ 2800L

TVB(B) 연마조 내부는 이 기계가 정기적으로 처리하는 무거운 부품과 석재를 반영하여 표준 보울 기계보다 두꺼운 25mm 폴리우레탄으로 전체적으로 라이닝되어 있습니다. 모든 모델은 듀얼 모터를 사용합니다: TVB(B)500의 경우 2.2kW×2, TVB(B)2800의 경우 최대 9.0kW×2. 듀얼 모터는 전체 연마조 길이에 걸쳐 균형 잡힌 진동을 제공하여 길거나 큰 부품에서 일관되지 않은 마감을 유발하는 고르지 않은 진폭을 방지합니다. 5가지 모델 크기는 500L ~ 2,800L를 포괄합니다.

전체적으로 25mm PU 라이닝 - 무거운 부품 및 연마석 연마재에 적합
모든 모델의 듀얼 모터 — 전체 연마조 길이에 걸쳐 균형 잡힌 진동; 긴 부품의 진폭 변화를 방지합니다.
500L에서 2800L까지 5가지 크기 - 대형 산업 부품 마감을 통해 석재 타일 작업을 포괄합니다.

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주요 적용 분야: 석재 및 타일 노화

TVB(B)는 석재와 타일의 에이징 가공에 활용되는 모델로 소개됩니다. 연마재와 진동 조건을 조절해 타일 표면에 사용감 있는 외관을 만드는 공정이며, 분리판은 서로 다른 크기나 색상의 타일을 나누는 데 사용할 수 있습니다. 원문은 60 × 60 cm 타일을 20 mm SCT MC 세라믹 연마재로 20분 가공했을 때 표면 거칠기가 40% 감소했다고 주장합니다. 시험편·측정 방법·초기 표면 상태 등 재현 조건이 공개되지 않았으므로 실제 성능으로 일반화하지 말고 시험 자료로 확인하세요. 대형 금속판·프로파일·긴 압출재는 직벽형 트로프 구조를 적용 후보로 검토할 수 있으며, 적합성은 부품 시험으로 판단하세요.

대리석 타일 및 석재 노화를 위한 표준 기계 — 연마조 형상은 크고 평평한 타일을 수용합니다.
분배기는 동일한 처리 주기에서 서로 다른 타일 크기 또는 색상을 별도로 유지합니다.
둥근 보울 기계에 맞지 않는 대형 평면 금속 부품, 프로파일 및 압출에도 적합합니다.

TVB(B) 진동조 - 제품 개요

TVB(B)는 제거 가능한 PU 칸막이가 있는 직선형 트로프 진동 기계로, 가공 중에 부품이나 재료를 물리적으로 독립된 구역으로 분리해야 하는 적용 분야에 적합한 구조적 선택입니다. 가장 일반적인 적용 분야는 석재 및 타일 노화입니다. 대리석 타일, 석회화 및 장식용 돌을 세라믹 연마재와 함께 굴려 골동품 표면 외관을 생성하고 칸막이는 주기 중에 다양한 크기나 색상이 섞이지 않도록 합니다.

대형 금속 부품(긴 돌출부, 평판, 구조 프로파일, 무거운 주조물)의 경우 TVB(B)의 직선 벽 홈통 형상은 둥근 보울 기계의 곡선 벽에 대해 비스듬히 놓이는 크고 평평한 부품을 수용하는 평평한 작업 바닥을 제공합니다. 무거운 부품을 분리한 상태로 유지하고 진동 중 부품 간 충돌로 인한 손상을 방지하기 위해 칸막이를 배치할 수 있습니다.

VB(B) 보울이 VB(A)와 다른 것과 마찬가지로 TVB(B)는 TVB(A)와 다릅니다. 즉, 직선 벽과 분할 시스템이 곡선 벽과 3D 환상형 흐름을 대체합니다. 석재 노화, 타일 텀블링 또는 물리적 분리가 필요한 대형 평면 부품에는 TVB(B)를 선택하십시오. 곡면 벽의 3D 연마재 흐름이 성능에 중요한 특징인 볼 버니싱 및 고광택 연마을 위해서는 TVB(A)를 선택하십시오.

표면 표면 처리 공정

표면 표면 처리 공정이 실제로 진행되는 모습을 지켜보세요. 표면 표면 처리 공정 기술에 대해 자세히 알아보세요.

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주요 적용 분야

다양한 재료와 부품 형상에 맞춘 대량 연마 공정에 적용할 수 있습니다.

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자동차

엔진 부품, 변속기 부품, 브레이크 시스템

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항공우주

터빈 블레이드, 랜딩 기어, 구조 부품

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하드웨어

패스너, 커넥터, 정밀 공구

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3D 프린팅

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ISO 9001 인증의 보유 여부·범위·유효 기간은 최신 인증서로 확인하세요. 인증만으로 개별 제품 품질이 보장된다고 표현하지 마세요.

인증기관: SGS

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CE 인증

당사의 기계가 EU 안전 표준을 충족하는지 확인하는 유럽 적합성 표시입니다.

지령: 2006/42/EC

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SGS 테스트 보고서

SGS의 종합적인 테스트 및 검사 보고서.

테스트 유형: 성능 및 안전

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RoHS 준수

환경 보호 표준 준수.

기준: 2011/65/EU

20년 이상의 우수성

원문은 2003년부터 사업을 운영했다고 설명합니다. 설립 연도와 회사 연혁은 최신 공식 자료로 확인하세요.

2003

회사 설립

2008

첫 해외수출

2015

ISO 9001 인증

2020

500개 이상의 글로벌 고객

2024

첨단 기술

20+

수년간의 경험

500+

글로벌 고객

50+

서비스를 제공하는 국가

99%

만족도

글로벌 입지 및 업계 인지도

당사의 기계는 전 세계 제조업체의 신뢰를 받고 있으며 주요 산업 전시회에서 인정을 받고 있습니다.

🏢

무역 박람회 및 전시회

전 세계 주요 산업 전시회에 정기적으로 참여합니다.

IMTS 시카고 하노버 박람회 CIMT 베이징

🌍

글로벌 유통망

주요 제조 지역에 걸친 전략적 파트너십.

북아메리카 유럽 아시아 태평양

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